试想，如果你是一家航空发动机设备制造商的销售工程师，由于客户需求的变化，新的发动机设计需要进行修改，而且客户对时间要求非常苛刻。通过PLM（全生命周期管理）方案提供的系统，你可以联络分布在全球各地研发中心的工程师，让他们在一个共同的平台上异地协同更改设计，与此同时，发动机设计更改所影响到的周边环境、零部件的大量数据都被提取和显示出来，这极大地缩短了产品研发周期。

　　同样在该案例中，客户认为修改方案成本太高，在外地出差的管理层通过移动终端设备将这一问题传给了成本部门，PLM进行大量数据筛选后呈现给成本部门相关负责人一个详细的成本因素变化界面，经分析，成本部门将正确决策依次传给研发、生产和制造部门，整个工作流实现了从前端到后端的打通，不仅帮助客户提升了时间效率、降低了研发成本，而且提升了其市场竞争力。

　　几年前，这似乎还是一个天方夜谭式的场景。而现在，更多的制造型企业开始熟悉PLM，并享受它所带来的价值。

　　作为全球PLM市场领导者，Siemens PLM Software能提供一整套业务解决方案，将人、过程和信息有效集成在一起，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用的全生命周期管理。Siemens PLM Software的HD-PLM框架（全息PLM），能够更好地实现在恰当的时间，精准地为恰当环境下的恰当人员提供智能信息，并帮助客户实现更高水准的生产力与产品质量。

　　“这是HD-PLM的愿景，也是西门子PLM的目标。”Siemens PLM Software全球总裁兼首席执行官Chuck Grindstaff先生在5月15-17日举行的2013 Siemens PLM Software中国用户大会新闻发布会上如是说。

　　海量数据“各得其所”

　　随着电子信息、计算机、材料以及现代管理技术等高新技术的发展，制造业正在从劳动密集型的传统制造模式向着信息密集型的先进制造模式转变，协同人员的增加、信息量的增大、复杂决策度的提高以及工艺复杂化等诸多现实挑战导致卓越产品的开发难度越来越大。

　　这些新的趋势催生了很多新的设计制造方法，如IPD（integrated Product Development）、基于MBD（Model-Based Definition）的数字化设计与制造技术、系统工程以及面向环境的制造与设计等，同时也带动了一批管理类信息系统的火爆应用，如ERP、CRM、SCM等。

　　相比之下，PLM则迥然不同，其解决方案是完整的、开放式的，能让用户自由地使用和组合各类需要的工具和信息，为整个产品生命周期带来增值效应。

　　据Chuck Grindstaff先生介绍，PLM能够有效集成IPD设计思想及MBD、SE等新的方法和思想，为整个产品研发中涉及的从设计、制造到应用、维修、服务一直到产品报废和回收的各种活动建立统一的协同工作平台，并支持产品快速可变和可持续发展，已经成为制造商整合和改进产品生命周期流程的有效工具。

　　“通过Siemens PLM Software的HD-PLM框架，参与产品开发的所有人都能随时随地得到所需的各种信息，从而作出更好的决策。”Chuck Grindstaff先生解释说，“他们不必搜索信息，信息会主动找上门来，他们也不必诠释收到的信息，直观易懂的信息更能适应个性化的使用要求。”

　　不难发现，HD-PLM的关键在于从大量复杂数据中获取最有价值的信息，要实现这一点，Chuck Grindstaff先生认为首先需要对任何一个由大量复杂流程组成的系统进行梳理，企业需要对流程现状、下一代流程以及未来流程需要达到的状况有一个精准的理解，比如目前企业的数据流动状况、人员交互状况等。“以此作为出发点来实施PLM，会非常成功。”Chuck Grindstaff先生补充说。

　　实际上，一个企业把某个项目的设计和制造过程分散到不同地理位置上已经很普遍了，而且各分工部门的专业化程度不断增强。在PLM解决方案下，不同角色的员工都可以以最简单快捷的方式获取最适合自己的信息，使得协同设计制造将成为可能，同时，如果有一个变更，各个方面的人员能够马上知道并进行处理，这就是PLM对于客户的价值所在。

　　行业应用“系统建模”

　　可以看到，PLM打破了产品设计者、产品制造者、销售者、使用者之间进行沟通的技术壁垒。通过互联网进行协作，PLM可以让公司在产品的设计创新上突飞猛进，同时缩短开发周期、提高生产效率、降低产品成本。

　　如今，制造业的发展正让PLM应用呈现出欣欣向荣之势，Siemens PLM Software 已在全球拥有71000个客户，近700万装机量，针对各个行业，西门子提出了针对不同行业业务特点的PLM解决方案、最佳实践咨询与系统实施服务，将PLM技术与企业业务流程深度融合，帮助用户提高核心竞争力。

　　“实施Siemens PLM Software 产品Teamcenter后，华晨金杯基础设计时间减少了20%，从而大幅降低了成本，显著提高了零件和信息的重用率，通过使用Teamcenter，我们能够集中管理产品数据，提高设计重用率，减少工作流，提高数据检索和应用过程的效率，因此也提高了设计人员的生产力，缩短了产品生命周期，节约了开发成本，增强了公司的独立开发能力和竞争力。”华晨汽车工程研究院数据信息处处长郭思寒回忆说，“Teamcenter推动了我们的很多改进举措，其价值远远超出了最初的研发范围，在公司内部，使用的部门越来越多。”

　　华晨金杯的这一解决方案只是Siemens PLM Software在中国汽车行业中的一个典型应用。据了解，全球前20名汽车供应商均采用Siemens PLM Software的CAD/CAM/CAE解决方案，2013年，Siemens PLM Software还在中国汽车行业盛典上荣获“中国启动最佳PLM解决方案供应商”。

　　除此之外，Siemens PLM Software在航空航天行业、机车车辆行业、造船行业、高科技电子制造等行业有着广泛而成功的应用。

　　谈到如何应对不同PLM用户需求变化时，Chuck Grindstaff先生表示，目前最大的变化就是用户需求逐渐呈现出跨行业、跨领域的特点，也就是Siemens PLM Software一直在强调的全系统建模，即全系统模型或由系统驱动的设计，包括功能模型、逻辑模型，甚至更加具体的设计。也就是说，对客户而言，他们的工程设计团队从过去仅仅关注管理设计过程以及零部件本身，转向将全生命周期中产生的所有知识和经验留存下来，并加以吸取和利用。“这对PLM应用的未来发展将有很大帮助。”Chuck Grindstaff先生补充说。

　　借助于目前在各行业丰富的实践经验，未来，Siemens PLM Software还将重点开发PLM在高科技电子制造业、消费产品（鞋类产品、服装产品、包装消费品）、以及能源钻探行业、海上平台等方面的应用。“我们将以行业为中心，为每个行业提供广泛支持。“Chuck Grindstaff先生最后强调。