“机器换人”换出了企业生产的高效益和行业发展的新优势。记者日前从慈溪市经信局获悉，通过装备升级，该市轴承企业人工成本降低了七成，生产效率却提高了3倍，一条装配线每年可降低成本30万元以上。

　　轴承行业是慈溪市重点推进的六大技改行业之一。今年，该市设立了4000万元技术改造专项资金，重点“护航”装配自动化、注塑自动化、压铸自动化、焊接自动化、轴承磨超自动化、冲压加工成型自动化等六大自动化改造项目，主要涉及家电、汽车零配件等4个重点产业。具体来说，家电产业实施一批家电节能化、智能化技改项目，汽车零部件产业实施一批进入一级配套为主攻方向的产业链技改项目，化纤及新材料产业实施一批高性能、功能性纤维及各类新材料生产技术项目，新兴产业则实施龙头企业赶超国际国内一流生产厂家的技术赶超计划。

　　早在四年前，慈溪就鼓励企业进行设备自动化改造，并设立了专项的政府扶持资金。去年，该市进一步完善政策，对符合产业导向的技术改造项目，按设备或技术投资200万元至1000万元、1000万元至2000万元、2000万元以上三档，给予不超过3%、4%、5%的分档累进奖励。

　　“今年，符合六大自动化改造的项目，我们将按去年的分档划分再提高2个百分点的奖励，单个企业最高奖励300万元。”慈溪市经信局副局长虞展东介绍，为鼓励企业尽早投入，对计划设备投资超2000万元的项目，实际财务支出超过计划数50%的，政府提前兑现50%奖励。若验收结算时未完成投资，则按比例返还已取得奖励资金。

　　来自慈溪市经信局的统计显示，今年前5个月，该市工业技改投资达43.8亿元，同比逆势增长43.6%。今年，慈溪将通过先进设备推广示范应用、高新技术和先进适用技术改造，力争重点行业的重点企业自动化改造率在70%以上，工业新产品产值率达到35%。（记者秦羽）