• 年产能为150万吨板坯

　　• 连铸机为西门子宽带钢轧机提供原料

　　• 产品以薄板和管材为主

　　西门子冶金技术部为印度钢铁企业Jindal钢铁能源有限公司（JSPL）Angul钢厂提供的一台单流连铸机，将于8月份投入运行。该铸机的设计年产能力为150万吨板坯，能够生产超低碳钢（ULC）、高碳钢（HC）、微合金钢，以及低合金钢等众多钢种。很重要的是，它可以为同样来自西门子的一套宽带钢轧机提供原料，以生产薄板和管材。

　　这台连铸机属于Odisha邦Angul联合钢厂的一部分。该厂每年生产大约600万吨钢。铸机半径为10米，配备了直结晶器。板坯浇铸厚度为200毫米、260毫米和300毫米，宽度为1,000 毫米至 2,300毫米，定尺长度为4.5米至12米。西门子负责全厂及机械设备设计、安装指导和设备调试工作，并为客户工人提供培训。供货范围包含整个生产流程所使用的设备，比如连铸平台的关键部件、结晶器和振动装置、铸流导向系统、出坯设施、火切机、去毛刺机、打号机、辊缝检测仪和推钢机/堆垛机。项目内容还包括电气设备、一级自动化和二级流程优化系统硬件和软件，以及液压、润滑和冷却系统。

　　该铸机安装了各种工艺包和特殊设备，以确保提高铸机性能、操作灵活性和产品质量。从铸机机头开始，LevCon系统提供了精确的结晶器液面自动控制；Mold Expert具有早期漏钢保护功能；Smart Mold 和DynaWidth技术共同完成结晶器窄边的液压移动，实现了浇铸过程中的板坯宽度调节；DynaFlex振动装置能够在线调整结晶器振动参数，从而改善铸坯表面质量。

　　整个铸流导向系统都安装了I-Star辊，提供了有效的坯壳支承，最大限度减少了铸坯鼓肚现象。集成式质量管理系统进一步保证了优质板坯的稳定生产。二级系统的二冷却模型Dynacs可以计算出沿铸流的整个长度温度分布和每一个位置需要的冷却水量。Smart Segment的安装和铸机水平段DynaGap Soft Reduction技术的应用，为提高铸坯的内部质量提供了可靠保证。铸机以Dynacs计算的铸流最终凝固点位置为基础自动控制辊缝设定，从而显著减轻中心偏析程度。

　　Jindal钢铁能源有限公司隶属于Jindal集团，是印度最大钢铁企业之一。公司的产钢能力为每年600多万吨，产品包括小方坯、大方坯、圆坯、钢板、带卷和钢轨。