•   新粗轧机架将按照汽车工业标准轧制更大规格钢坯

　　• 可改进棒材的机械性能和冶金结构

　　• 圆钢和扁钢产品的表面质量将显著提高

　　• 端到端的自动化方案能够增大生产灵活性、缩短停机时间

　　西门子冶金技术部与土耳其钢铁公司Çemtaş签订合同，对其Bursa工厂棒材轧机进行现代化改造。西门子将为该轧机配备一台新的滑动式可逆粗轧机架和一套新的中间机组。现有精轧机也将升级到目前最先进技术水平。新设备将使Çemtaş进一步提高产品质量，特别是棒材的机械性能、冶金结构和表面质量。该轧机将安装新的自动化系统，包括工艺模型和机电工艺包，令棒材轧机具备端对端的自动化水平，扩大其产能并缩短其维修停机时间。改造后的轧机计划于2015年初运行。

　　Çemtaş是土耳其第二大合金钢棒材生产企业，产品主要供应欧洲汽车行业，出口量占到了总产量的大约70%。Bursa工厂拥有炼钢和轧钢能力，产品包括结构钢、表面硬化钢、热处理钢、弹簧钢、微合金钢、不锈钢、易切削钢和硼钢。改造项目完成后，该轧机将生产直径为15 至 80毫米的棒材，必要时还可转而轧制直径120毫米的棒材。它还将可以生产厚5.5 至 62毫米、宽46 至 140毫米的扁钢。

　　西门子将为这套棒材轧机提供一台滑动式可逆粗轧机架，使其能够轧制最大规格200毫米的钢坯。机架可以增大压缩比，有助于改善机械性能和优化冶金结构。在执行可逆轧制道次时，轧机在液压驱动下，将在相连的两个道次之间沿垂直于轧制线的方向滑动，从而在保持轧制线固定的条件下更换轧槽进行轧制。滑动动作完全由自动化系统加以控制。轧件在机架入口和出口侧分别由棒材导向设备和专用机械手转动。辊缝将采用电动调节。

　　西门子还将提供一个由6个采用平立布置的红圈机架组成的连续式中间轧机。一台曲柄剪将承担轧件的切头操作，剪刃将与轧件同步移动，以确保切口平整。同时，在线控制冷却段将被预留，以便Çemtaş在未来精确地连续控制产品的冶金结构和晶粒度。作为本项目的一部分，西门子也将对现有精轧机进行改造，安装新的自动化和工艺设备。

　　西门子供货范围还包括基础自动化（一级）、基于Siroll方案的过程自动化（二级）、专用机电方案包以及全部电气设备。此外，西门子还将指导设备安装及调试，并提供人员培训。