根据国际机器人联合会的预测，2014年中国将成为全球最大的机器人市场。预计到2015年，中国机器人市场需求总量将达3.5万台。

   《智能制造装备产业“十二五”发展规划》指出，开发机器人、感知系统、智能仪表等典型的智能测控装置和部件并实现产业化。到2020年，建立完善的智能制造装备产业体系，产业销售收入超过3万亿元。

   全球最大的机器人市场

   “就像宠物一样，将来每个人身边都会有很多属于自己的机器人。比如有做家政服务的，有帮你学习的，有陪你娱乐的……随需而配。这个时间也不会太遥远，3到5年机器人就会普及。”在日前举行的首届中国机器人峰会上，专家这样生动地描述智能“宠物”家庭服务机器人。

   作为集现代信息技术、先进制造、自动控制等高技术于一身的产业，机器人产业被誉为“制造业皇冠上的明珠”。机器人的研发制造与应用水平，已经成为衡量一个国家科技创新能力、高端制造业发展水平的重要标志。

   我国机器人产业自21世纪逐步兴起，目前已经形成百余家从事机器人研发设计、生产制造、工程应用，以及零部件配套的产业集群。其中，40余家上市公司在股市上形成了具有机器人概念的高技术板块。

   目前工业机器人的应用已经非常广泛。搬运、装配、码垛、研磨抛光，这些曾让工人们“灰头土脸”甚至会对身体造成重大伤害的活计，都可以交给工业机器人去完成。这些机器人很给力，24小时连轴转不会累，很多工作甚至只用一支机械臂就可以轻松搞定。机器人将人从危险繁重的工作中解放出来的同时，“机器换人”还带动了传统行业转型升级，为产业增添了新的生机和活力。

   “机器换人”正在成为趋势。苹果代工厂富士康曾宣布，将在3年内在其配装生产线部署100多万名“机器工人”。奇瑞汽车公司2012年宣布，将奇瑞自己研发的200台机器人陆续投入应用，并将在3年内打造初具规模的工业机器人产业化基地。记者从首届中国机器人峰会上也了解到，浙江省正在进行“机器换人”计划，未来5年，每年将实施5000个“机器换人”项目。

   国际机器人联盟预计，2014年，中国工业机器人年装机量将超过日本，达到3.2万台，占到世界总量的20%，将成为全球最大的机器人市场。在巨大需求的拉动下，未来30年，中国机器人市场将至少保持30%以上的高速增长。

   寻找差距加快技术创新

   作为增长最快和潜力最大的机器人市场，中国市场无疑吸引了全球目光。近年来，许多生产工业机器人的国际巨头，都把中国市场看做决胜未来的战场。尤其是以德国库卡、瑞士ABB、日本的发那科和安川电机为代表的机器人企业，纷纷加速在中国设立分公司或投资建厂，并已占据着国内机器人80%以上的市场份额。

   面对机遇与挑战，我国机器人产业和企业应该如何应对？出路只有一条：寻找差距，加快技术创新。

   国内一家机器人企业负责人告诉记者，国产机器人目前面临的最大问题还是核心部件无法自产，所以在整机的成本上很难与外企竞争。此外，国内机器人生产企业市场份额占比小，企业规模小，创新能力弱。与国外先进品牌相比，国产机器人在成本、性能和可靠性，以及工艺等多个方面都存在差距。

   说起技术上的挑战，一位业内人士给记者讲了这样一件事：浙江有家给瑞士手表做代工的企业，每年要装配70万套轴承。轴承里有5颗0.2—0.5毫米的滚珠，工人需要每天戴着放大镜，用镊子一颗颗夹住放到托盘，还要用眼睛检测珠子有没有外伤。为提高效率，这家企业希望用机器人替代人工，但和多家国内机器人研究机构和企业沟通，都没有找到解决方案。中国科学院院士、清华大学教授张钹指出，工业机器人的一些关键技术我国还没有掌握，和国际同行还有较大差距。

   专家认为，工业机器人是一种典型的实践性技术，应用是技术进步的动力。目前，我国已经能够生产具有国际先进水平的平面关节型装、点、搬运、码垛机器人等系列产品，不少品种已经实现了小批量生产。但在基础零部件制造方面还有一定的差距，特别是高性能交流伺服电机和精密减速器方面的差距尤其明显，造成关键零部件长期依赖进口的局面，影响了国内机器人生产企业的竞争能力。

   科技部高新司副司长杨咸武在首届中国机器人峰会上也表示，科技部将致力于推动机器人科技研发和企业需求相结合，致力于推动产、学、研合作，以改变以往科研开发和企业需求差距大的问题。

   政策扶持多方合力求突破

   为推动我国机器人产业健康快步发展，近年来，国家相关部门不断加大对机器人产业的关注程度和扶持力度。

   《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》中，明确将智能服务机器人技术作为重要发展方向之一，要求以服务机器人和危险作业机器人应用需求为重点，研究设计方法、制造工艺、智能控制和应用系统集成等共性基础技术。

   科技部印发的《智能制造科技发展“十二五”专项规划》和《服务机器人科技发展“十二五”专项规划》也明确提出，“十二五”期间，我国要攻克一批智能化高端装备，发展和培育一批高技术产值超过100亿元的核心企业。到2015年，传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置实现突破并达到国际先进水平，重大成套装备及生产线系统集成水平大幅度提升。

   在国家“863”计划先进制造技术领域发布的“机器人行业白皮书”也指出，国内机器人在高端领域尚缺少竞争力，产业机会在于制造业低端产能自动化趋势，近期需要在关键零部件、机器人本体和系统集成3个方面取得突破。

   去年底，工信部发布的《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》明确提出，到2020年，要形成较为完善的工业机器人产业体系，培育3至5家具有国际竞争力的龙头企业，8至10个配套产业集群；工业机器人行业和企业的技术创新能力和国际竞争能力明显增强，高端产品市场占有率提高到45%以上，机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达到100以上。

   业内专家认为，我国机器人产业目前正处于关键的转折点，这些利好政策，为机器人产业发展带来强大动力。在政策扶持和市场需求强劲的大背景下，如果能在发展中解决存在的问题，我国机器人产业将步入发展快车道。