近期，汇川技术参与海外项目竞标，成功中标柬埔寨国鸿俊电力改造项目，拿到高压变频器全额订单。而在此次的招标过程中，汇川技术产品中的无电抗器无扰切换和机械式非对称单元旁路两项关键技术的应用，成为其受到青睐的重要因素。

在一些项目环境中，变频器只作为软启用，电机变频启动后需要切换至工频运行，但变频器输出电压和工频电网电压在相位、幅值上有差别，切换时容易产生冲击电流，冲击电流过大时容易拉跨电网，造成全厂区停电，后果非常严重；也可能造成变频器过流故障。在重要负载需要将电机从工频切换至变频的场合，利用变频器的锁频锁相技术，实现电机在工频电网和变频器之间平滑切换，被称为“无扰切换”，有助于电机运行稳定，保持长期不间断工作。

目前，无扰切换技术趋于成熟，在国内，由汇川技术首创的HD9X系列高压变频器无扰切换技术已经历3代更新。第一、第二代是通过加装电抗柜和旁路接触器，电抗柜内含均流电抗器和真空接触器，用于抑制切换时产生的小幅冲击，防止变频器出现过流故障。而汇川技术最新的第三代无扰切换技术，则无需加装电抗器，工变频无并网运行过程，实现快速同步切换。对比来看，一套电抗柜的价格在3万元以上，而无电抗器的方式可降低整套变频系统成本约10%，并减少占地空间，降低后期维护工作量。

汇川无扰切换技术的另一独到之处，在于可以控制第三方变频器的软启动。有些使用情况中，在早期配置高压变频器时并没有配置无扰切换，需要加装电抗柜等器件实现该功能，成本不菲。而汇川的无电抗器无扰切换可以通过软件控制第三方硬件，帮助各种类型的高压变频器实现功能升级。目前，已在高炉鼓风机等现场实现改造应用。

此次中标中，另一项受到关注的关键技术——机械式非对称旁路，是当高压变频器某个单元发生故障时，将故障单元从主回路中分离出去，保证变频系统正常运转，提高系统可靠性。汇川机械式旁路接触器线圈采用分布式供电，接触器的触点和线圈基本处于低压电位差，二者之间无需高压绝缘，保证安全；每个接触器的控制和检测部分通过每个功率单元完成，利用功率单元原有的光纤和主控系统进行通信，提高可靠性，降低成本。同时，变频器作为一个柔性变换的三相交流电源，以无中线的方式与电机连接，故而只要电机整个线电压为对称三相即可。三相线电压构成一个等边三角形。假如某些个单元发生了损坏，则可以采用漂移中性点的方法，改变PWM控制的相电压参考信号之间的夹角，达到输出线电压对称的目的。汇川的机械式非对称旁路技术运行经验丰富，目前至少有300台具备这一功能的高压变频器在各风机、水泵类负载环境中运行，故障率低于1%，真正帮助用户企业实现不停机。