AC10系列变频器是针对小型化、高可靠性、高性价比等市场需求而开发的一款产品，它具有体积小、温升低、性能优越、安装便捷、造型美观等诸多优点。

依托PLM研发管理系统，AC10开发过程中，各部门紧密配合，研发过程立体化、系统化、可追溯，保证了产品的严谨性、科学性。

接下来，小编将从一个ID工程师的角度来讲述AC10的研发历程。

大家好，我是伟创的一名ID工程师。

把产品比做人的话，软件是灵魂、硬件是脏器、结构是骨骼、外观则是皮囊。

那么大家可以将我的工作简单粗暴地理解为：皮囊设计工程师。（虽然工业设计的深度远不止于此。）

都说好看的皮囊千篇一律，有趣的灵魂万里挑一。我的工作内容就是给伟创产品有趣的灵魂安上一个既美貌又独特的皮囊。

2018年3月下旬，项目负责人唐工找到我，谈及公司有意向开发一款全新的产品：AC10。

了解到这款产品要满足的核心需求是：小型化、高性价比、高可靠性。

接下来需要明确产品核心需求以及市场定位，经过大量的市场调研、同项目组成员多次分析讨论之后，大家一致确定了AC10这款产品的ID需求关键词为：纤薄、小巧、新颖、美观、易用。

在满足以上需求的同时，我在设计的过程中，既要保证新产品的品牌性、家族性与延续性，还要考虑兼顾成本等因素。

在设计的概念阶段，我绘制了大量的草图，这些草图有的完成度比较高、有些只是一个轮廓梗概。

在此阶段，我需要用这种方式来发散思维，不断地探索产品的各种可能性，不断地与项目组其他成员沟通，探讨各种方案的可行性。

在设计的概要阶段，依据在概念阶段得出的成果，我需要均衡软件、硬件、结构各方面的需求，逐渐缩小尝试的范围。方案表达的方式也从概念草图转换为模型渲染图，对于产品的展示也、会更加直观、清晰。

概要阶段的后期，AC10的雏形已经基本形成：产品的CMF（色彩、材质、表面处理工艺）已经大致确定；与此同时，产品的主要外观要素诸如显示屏、按键、端子等也已经基本明确，可以展开较为细腻的设计，对产品的细节进行调整。

而到了细节设计阶段，每一个改动都变得更加有针对性，因此每一个设计变动也就更加慎重而富有深意。

敲定产品细节之后，就要对产品进行手办制作、打样。拿到实物之后，能够对设计结果有更加直观的了解，在这个过程中，可能会发现一些3D模型及渲染图展示不到的问题，通过对设计方案的不断修正调整，最终得到可以试产、量产的产品。

以上过程只是从ID工程师的视角来讲述了AC10诞生的大致过程，在实际工作过程中，工业设计是与其他设计工作紧密相连的。

读书时，有句话让我一直铭记于心：工业设计，是技术与艺术的完美结合。

产品研发过程中，各部门都要在项目负责人的主导下，不断地互相沟通、讨论、修改，如此往复循环，最终在各主导因素中寻求到平衡点和最优解，从而产生最后的产品设计方案。

未来之路，伟创也会坚持驱动无止境的研发态度：精益求精，努力把产品做到更优秀，给客户更好的使用体验。