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中控褚健:为什么要数字化转型?

近几年,当众人把热情从互联网端逐渐抽离出来后,产业互联网走进了大家的视野,过往比较少被提及的流程工业企业数字化转型开始引起关注。流程工业企业面临的核心问题包括环保标准严格、安全生产形势严峻、人工成本高、能耗物耗高等,这些问题也成为了流程工业企业数字化转型中的首要任务。

在本月的联想创投2019CEO年会上,中控科技集团创始人、宁波工业互联网研究院院长褚健就企业如何实现数字化转型发表了主题演讲,就企业数字化转型背景、面临的挑战以及实际应用案例及未来愿景进行了深度分析。

他表示,对于流程工业企业而言,数字化转型主要是解决质量、安全、环保、成本、效益五个难题。然而,对于大多数企业来说,大量的“烟囱式”系统和碎片化信息,使改造变得十分困难。

褚健在演讲中提出,实现一家企业制造智能化并不太难,但是中国有38万家工业企业。如果把一个工厂比喻为一台手机,那么目前的工厂还缺乏一个能把所有工厂和环节进行管控和调配的管理系统。这个管理系统将能使工业企业享受到便捷的智能服务、享受智能制造和数字化转型的优势。褚健相信,如果把几百万家工厂“连接”起来,将会带来颠覆性的社会效益和经济效益。

以下为褚健演讲全文:

过去的十几年里面,大家太多的热情放在了互联网端。而我在过去26年,一直在制造业做工业自动化控制系统,很多设备和装置一天24小时,一年365天都要运行,所以必须要有非常高可靠、高可用的控制系统,以前这些系统都被跨国公司垄断。

在流程工业领域,由美国的霍尼韦尔、艾默生和日本横河垄断;在离散制造业,有ABB、西门子、施耐德等佼佼者。中控的竞争对手主要是霍尼韦尔、艾默生、横河,经过这么多年的努力,浙江中控的产品在国内已经连续八年占领市场第一,尤其在化工行业,我们市场占有率达40%。

我今天简单分享两个方面:为什么要数字化转型、数字化转型的路径思考。

一、为什么要数字化转型?

环保标准严格、安全生产形势严峻、人工成本高、能耗物耗高是流程工业企业面临的核心安全问题,这也是流程工业企业数字化转型中的首要任务。

 

 

 

 

对于绝大多数企业来说,内部存在大量“烟囱式”系统以及碎片化信息,改造并非轻而易举。

 

 

我们服务的上万家企业,他们的问题主要是怎么知道危险源的位置?什么环节的改进可以提高产量或质量?物耗、能耗在哪个地方是最容易产生的,怎么能够降低能耗,降低物耗?生产过程中如何实现可视化?就像开车的时候需要一个非常清晰的仪表盘,如何能够知道各种各样的泄漏,以及容易引起爆炸的薄弱环节。企业需要知道所有的瓶颈,在一张透明的统一的数据平台上可以看到一次数据、二次数据包括决策数据。而这些都只有在完成数字化的基础上才有可能实现。

 

 

很多企业应用都是垂直式应用,只有在底层采集数据后,才能做管理上的优化。我们在采集上所做的就是将各类数据(生产数据、决策数据等)收集后,进行扫霾和清洗,让数据在统一的信息平台上实现清晰化、可视化。

目前,很多制造业的工厂已经基本实现了自动化。下一步就是如何能够利用自动化提高劳动生产率,利用软件实现智能生产的管控、安全环保的管控、供应链的管控、能源的管控、资产的管控(设备的管控)。

比如说炼油厂过去通过“火炬”的燃烧来进行安全管控,但是燃料“瓦斯”就白白浪费了。如果不点“火炬”就有可能出安全事故。如果把这个火炬的火控制得非常小,就是最安全的并且最节省的。但这就需要平衡整个工厂的能源,需要了解哪里有原料——高压的瓦斯,以及哪个位置有需求。

 

 

对于流程工业企业来说,数字化的转型主要是解决五个难题:质量、安全、环保、成本、效益。

二、数字化转型的路径思考

在工业4.0的实践中,中控科技也有一些体会。首先我认为工业4.0是一个由软件驱动的工业革命,智能化是其中一个方向,智能化是机器学习人类的知识和经验,例如所谓的智能不是手机的智能,而是应用的智能。安卓、苹果,这两个操作系统开放给了大家,所以手机通过这些操作系统,实现了智能化。

对于企业来说,如何从传统的工厂转化为智能化的工厂,未来实现智能生产和智能制造,有哪些环节需要转型?我们打个比方,如果我们把一个工厂比喻成一台手机,大家可以设想一下它里面的设备有反应器、信号塔、传送带、芯片、操作系统等等,数据在其中输入和输出。如果把这个概念延伸到工厂,我认为今天的工厂不具备这样的操作系统,或者说不具备一个能够把所有设备和环节管控和调配起来的管理系统。实现一家企业制造智能化并不太难,但是中国有38万家工业企业,能够使这么多的企业享受到便捷的智能服务,享受到智能制造和数字化转型的优势,是中控的初心。

我们总结了过去中控成功和不足的经验,提出来开发一个工业操作系统。把工厂MES全部打开,将里面各种各样的模块碎片化、APP化,各个企业需要什么就可以用什么。我们现场设备采集的所有数据都将整合在这个平台上,解决标准不一致的问题。

 

 

过去两三年,该系统已经在100多家企业应用,我们希望能够有更多的企业加入。我们目前实现了软硬分离、通讯互联、硬件虚拟化的目标。在有了统一的标准后,我们把各种各样的软件标准化、模块化,把共性的开发留在操作系统平台上。

工业物联网是工业自动化的基础,我们一直都在尝试万物互联,将所有的数据在OS平台上来搭建模型、算法、应用环境、开发环境等等。我们希望有一个更好的标准,实现生产管控供应链协同、设备资产的全生命周期的管理,我们现在打造这样一个生态,包括开发者社区,服务集成商,工业APP应用商店,大家一起服务于广大的工业企业。

联想的3S战略包括智能物联网、智能基础架构、行业智能这三个方面,而中控科技就是行业智能的一部分。我们把一个工厂当做一台手机,我们相信,如果把几百万家工厂都能连接起来,会带来颠覆性的社会效益和经济效益。

但是靠我自己的力量,靠我们团队的力量远远不足,如何能够使中国的制造业企业更有竞争力,以更低的成本,更好的产品质量,去参与市场竞争,我相信这是所有制造业企业共同追求的目标,谢谢大家!

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