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复工人手少,自动化生产线提效率7人日产10万张无纺布

一手抓防疫、一手抓复工,2月12日,记者在江宁滨江开发区走访发现,一批医疗保供企业克服人手紧张等困难,利用自动化流水线、增购设备,加大产能,加速为防疫一线提供后备物资。

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自动化生产线提效率,7人日产10万张无纺布

企业复工,企业最担心的是人员集聚、交叉感染。而江苏湛德医疗用品有限公司复工后日产10万张一次性灭菌无纺布,却没为人手短缺发愁,凭借高度自动化的生产线,7名工人就完成了来自武汉火神山医院等地纷至沓来的订单。

该公司厂区不大,面积2500平方米。记者看到,厂房内排列着各种大型设备,设计师将CAD图纸输入电脑,智能裁剪机就轻松裁剪出各种尺寸的防水一次性灭菌无纺布。

“医生的手术器具消毒,过去是包在棉布里进行高温高压处理,但是最多保存一周就有污染风险。用一次性灭菌无纺布密封的手术器具消毒后,可安全保存180天,这种新材料受到众多医院喜爱。”公司副总张伟介绍。

复工最急的订单,来自一家为火神山医院提供第三方消毒的服务商,他们急需大量一次性灭菌无纺布,与此同时,其他医院订单也纷至沓来。“复工以来,基本上生产多少就订走多少。目前我们面临的主要压力是物流,找的是顺丰小批量运送。”张伟说。

记者了解到,同类传统生产线,3个人管一条生产线,而这里两个人就可以轻松管两条,7个人就能日产10万张。因为自动化程度高,人少,该公司的防疫压力比其他工厂小得多。但企业并不敢大意,复工前对员工的假期去向进行了详细问询,和员工签订了“个人承诺书”,每天给工人量两次体温,中午饭鼓励员工从家里带,用微波炉加热,避免集聚。

开足马力,复工第一天就产了8吨货

“我们把其他客户的订单推掉,主要保供医院,客户们也表示理解。”江苏锦琪昶新材料有限公司EHS经理潘扬介绍。

和江苏湛德医疗用品有限公司的“防水无纺布”不同,江苏锦琪昶新材料有限公司生产的是有吸水性的无纺布,下游产品是纸尿裤、重症病人床垫等。最近医院用量大,公司30多个南京本地员工集体复工,机器轰隆隆一转,第一天就生产了8吨无纺布原材料。

深知生产的前提是防疫,该公司制定了严格的防疫流程。行政人员一天两次给员工测量体温,厂区专门设立了应急观察室和隔离室。

最有特色的是食堂,取餐窗口前的地上,每隔一米贴了一条间隔线,员工踩着线取餐。领完餐,一人一桌不交流。员工有的选择对着墙壁吃饭,有人选择和同事“背靠背”,很多人边吃边看表,因为厂里规定每组只有15分钟,一批吃完下批才能进场,曾经喧闹的食堂如今静得只能听到餐具碰撞声。

增购设备,满负荷生产一次性手术衣

南京大可实业有限公司生产车间内,除返乡的外地员工外,其他43名员工已经全部到岗。一次性手术衣是该公司的主打产品,为了保供医院,该公司开足马力,满负荷生产。

南京大可实业有限公司办公室负责人林德宏说:“响应政府号召,我们一手抓复工,一手抓防疫。目前,所有的生产设备全部开启,每天可以生产2000件一次性手术衣,年前库存的5万多件也已经送往相关医疗机构。”

该公司这次复工,园区帮了大忙。为了扩大生产,公司需要添置设备,但正常情况下,采购从下单到设备进厂,需要7—15个工作日。医院急需物资,时间不等人。该公司及时向滨江开发区管委会反映了情况。在园区多方协调下,仅2天,相关设备就通过“绿色通道”进入企业生产车间。此外,滨江开发区管委会还帮助该企业解决了原材料采购难的问题。

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