日前，国家统计局发布的数据显示，4月份中国工业机器人产量达19257台/套，同比大增26.6%……这一组数据释放出，疫情下中国制造业快速复苏的强烈信号。后疫情时代，中国工业经济展现出了应对复杂严峻局面的强大韧性和活力；工业机器人也以亮眼的表现逆势上扬。

与中国整体行情“同频共振”，库卡机器人中国区三月份的订单量相比二月实现了翻倍上涨。在整体经济低迷的情况下，库卡机器人为何能快速恢复产能，推进复工复产顺利进行？后疫情时代，工业机器人行业“免疫力”如何提升？

正值全国两会期间，库卡中国CEO王辉在接受《中国企业报》记者采访时指出，1月下旬，库卡中国区迅速反应，成立了新冠疫情应对工作小组，从物资保障、员工沟通到医疗支持；从政府复工许可到企业复工复产，推动了库卡“链条”的有序转动，也激发了企业转“危”为“机”的内动力，让团队变得更有凝聚力。

未雨绸缪

抓住时代机遇

在过去的一年中，库卡从人员到投资的整体研发投入实现翻番增长。在上海、顺德两地构建机器人研发团队，同时推进核心零部件的研发工作和加大系统的研发投入。正是前期的“未雨绸缪”，不仅使得库卡在疫情下能够从容应对、游刃有余，还能在市场竞争中处于领跑地位。

选址松江，扎根上海，在王辉看来，不仅基于松江优渥的产业发展土壤，更是库卡全球产业链整体布局中考量的重要步骤。“上海乃至整个华东地区工业机器人自动化客户集聚、创新人才密度全国领先，已经形成了服务较为完整的机器人产业链”。

据了解，库卡中国可向汽车、电子、消费品、金属制品、物流、电子商务、医疗保健等各个行业的客户提供基于机器人的一整套自动化解决方案。以电动汽车厂商特斯拉为例，特斯拉的车身加工车间生产线上，装配有大量的库卡工业机器人；今年4月15日，库卡与德国慕尼黑的汽车巨头宝马签署了一份框架协议，将为宝马新的生产线和工厂提供约5000台库卡机器人。

“危”中寻“机”

探寻行业发展新契机

随着疫情明显好转，业内人士预计，制造业对自动化率提升的需求将有所增强，以减少在突发事件下对于人工的依赖。

在王辉看来，不管有没有疫情发生，制造业自动化率都会有提升的趋势。

库卡正在对机器人使用方案进行标准化和模块化输出，帮助企业降低门槛，以此加快机器人在中小企业的推广落地，也推动库卡向数字化、无人化、高效化稳步发展。

4月以来，《上海市促进在线新经济发展行动方案（2020—2022年）》及上海版“新基建”35条陆续出台，对打造标杆性“无人工厂”和加快布局全网赋能的工业互联网集群提出了新要求和新目标。

提前布局工业4.0，转型无人化的“智能工厂”的理念，与库卡在中国重点耕耘的领域不谋而合。王辉表示，工业自动化或机器人自动化的重要目标是将工厂变为“无人工厂”。“所谓的无人工厂，并不是说简单的硬件堆砌，只是生产性、可重复性的工作会由机器人来代替，背后仍涉及一系列智能化、数据化以及精益管理”。

“未来，随着5G和工业互联网的大规模使用，中国工业机器人的发展将会往更加数字化‘迈进’，包括有大量数据化的应用，同时也会变成整个工业互联网比较有趣的组成部分。”这也是王辉“见到”的工业体系主要的发展方向和前景。