近日，在第三届中国国际进口博览会上，欧姆龙首次展出其“智能化单元生产线”。据悉，这条生产线融合了AI、IoT、大数据分析等技术，与工人在同一生产现场通过互补、协助可实现柔性、高效、灵活的生产。

据介绍，在这条生产线上，工人只需要完成第一道拧螺丝的工序，下面的第二道拧螺丝环节就由协作机器人辅助完成，接下来它会与移动操纵机器人共同合作完成取料盒、装盒、检测和产品打标的系列工序，最后，由“移动操纵机器人（MoMA）”完成厂间的运输、取送、置放等工作流程。

全新“人机协作的智能化单元生产线”搭载了欧姆龙升级的AI技术，可以智能化实现自律的IE改善。通过工序IoT化，终端可以自动获得现场作业数据及作业人员的动线，使所有的工作流程可视化，一旦出现作业波动，终端显示屏将自动提示问题所在，相关操作人员、管理人员、客户等都能清晰地了解到工厂的实际状态，并形成决策依据，从而帮助各个生产基地轻松实现自主推进和改善。

而在变种变量的生产线上，“人机协作的智能化单元生产线”优势尤为明显，欧姆龙运用工序的追溯管理程序和数字化作业显示板等手段，可以随时支援现场工作人员，即便是非熟练工人也可以在该技术的帮助下实现标准化生产。同时，通过该技术可以及时发现工作厂间的作业失误，系统会自动反馈提示作业人员，大大提高良品率，从而帮助提升整体生产效率和品质。

此外，欧姆龙通过AI技术可以自动识别并量化作业人员的工作状态和进程，在即时支援工作人员的同时帮助提升作业熟练度。在智能化生产过程中，多样化技术人员发挥着重要的作用，在具有高度的灵活性和多功能性的“人机协作的智能化单元生产线”上，其智能生产过程中，生产任务分步指引，装配过程指导，业务支撑的远程专家等多样化人才也逐步被培养起来，这也正是欧姆龙所期望的目标，实现“多样化人才大显身手的生产现场”社会愿景。

欧姆龙方面表示，在未来智能化生产线普及的时代将持续优化技术、升级服务，抢占“智”高点，多方面助力中国制造业产业升级，帮助企业高效开展工作，提升产能。