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让纱线弹、韧、亮丽,秘密就在这里

http://www.gkong.com 2021-04-30 17:20 来源:中达电通股份有限公司

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你有没有想过,当棉花被加工成织物,原先柔软蓬松的纤维是如何变得或弹性十足、韧而不断,又或者柔顺细腻、富有光泽的?

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  实际上,是一项特殊的工艺让织物特性发生变化。将纺丝的一端固定,另一端回转,这一过程被称为加捻。加捻工艺极大地改变了丝束、纱、线的物理机械性能和外观,一方面可以把纤维丝条相互抱合,便于加工,另一方面也极大增加原纱的强度、弹力、光泽。

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  在纺织企业内,通常采用倍捻机(也叫做并线机)来实现加捻工艺。它可以把两股或多股的单纱通过加捻粘合成一股,实现万米无接头,增强了原纱的性能。还可以实现一次旋转中两次加捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。

  而倍捻机是由三个部分组成,分别是锭子,卷绕轴以及横移轴。其中锭子用于原纱的放纱,卷绕轴起到成品的卷纱作用,而横移轴主要用来成型,使纱线以一定形状排放在卷筒上。在这一过程中,横轴与卷轴的运动的速度必须精确配合,否则不但影响效率,更会导致纱线品质下降。

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  为此,台达以旗下的ASDA-A3伺服控制器,为倍捻机提供所需的精确运动控制及定位。其中,锭子在变频器控制下,以指定速度运行。横移的排线轴通过台达A3驱动器控制左右运动;卷绕轴由另一部A3驱动器控制,其加减速与锭子电机的加减速相匹配,整个加捻作业高效协同,有条不紊。而A3高效的响应能力,让设备能够做到随启随停,避免了停车时纱线排列松散以及纱线材料浪费的现象,降低了成本。采用台达A3伺服控制方案,纺纱表面平滑工整,纱线排列紧实美观。

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  对于运营者来说,台达A3倍捻机控制方案不仅精确高效,也易于操作。台达A3驱动器内建PLC程序,驱动控制一体,借助于A3内建的二次开发平台进行程序逻辑控制,可根据不同的工艺要求规划相应的路径。搭配伺服内建的插值器功能,不仅可以简单方便地实现卷绕动作,还可适用于多种工艺的纺纱成型。客户可根据自己需求进行参数设定,从而纺出相应的成品。

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