面对数字化转型这道必答题，传统工业制造商面临着哪些挑战？或者说，又需要做好哪些基础？

ADI公司发布的一份思想领导力白皮书，或许可以提供一个答案。

日前，在第九届EEVIA年度中国ICT媒体论坛暨2021产业和技术展望研讨会上，ADI中国区工业市场总监蔡振宇现场发布并详细解读了这份《无缝连接推动工业创新》白皮书。

ADI中国区工业市场总监蔡振宇

蔡振宇开门见山地概括了智能工业的五大推动力，包括产能利用率及加速产品上市、供应链优化、自动化与机器人、面向定制化应用的灵活性与模块化、绿色能源。

归根到底，这几大驱动力的核心就是要帮助用户实现生产效率和竞争力的提升，而在这个过程中，实时工业数据的搜集、分析、处理是关键。数据量的增加深化了数据分析，发现优化生产的创新点，并改良生产流程，减少资源浪费，从而提升生产效率。而大量的数据都来源于工业连接，“连接是工业4.0第一步也是最重要的工作。”蔡振宇指出，“工业连接和实时数据是智慧工厂的基础和基石，只有你有了好的技术和基石数据，才能做到真正的数字化转型概念。”

蔡振宇进一步解释，新冠肺炎疫情的爆发使开发先进网络连接的需求变得更加迫切，新一代工业连接将资产和技术连接在一起，能适应独特的制造需求并兼顾未来趋势。此外，与原先相对独立的工业连接相比，通过融合IT和OT网络，实现从设备到云的全面连接，形成一个真正的工业互联网，这也离不开未来工厂的无缝连接。

因此，为了进一步了解最新连接趋势对数字化转型的影响，以及在实现工业连接道路上面临的挑战和机遇，ADI委托Forrester Consulting进行工业连接现状评估，包括提供更及时的数据、见解和决策能力。在面向全球300多名在各自组织制定工业连接策略的制造业领导者开展了一项调研后，将受访者按照企业数字化转型的成熟度（低、中、高水平）进行分组，最后汇总成为这份《无缝连接推动工业创新》白皮书。

白皮书数据显示，85%的高成熟度企业目前在工厂车间的大部分区域使用了工业物联网（IIoT）技术。相比之下，中成熟度公司的比例为66%，低成熟度公司仅为17%。对于大多数中成熟度和高成熟度公司而言，投资有线(如工业以太网)和无线(如5G)连接是关键优先事项。而低成熟度公司尽管也表示工业互联网是首要技术投资重点，但挑战在于进度缓慢。

同时，制造商尽管部署工业互联网的成熟度不同，但都有一些共同的痛点，比如计划外停机代价高昂，传统的系统和网络无法支持现代数字化业务，以及缺少专业人员和专业知识来推进网络改进速度等。所有受访者一致认为，提高网络可靠性可以将员工从不断解决停机问题当中解放出来，从而提高效率。

该研究向我们表明，虽然许多企业正在从工业连接中受益，但其他企业还有老旧系统和人才相关的障碍需要克服。内部专业知识的短缺，以及系统与数据的互操作性都是制造业数字化升级的障碍。蔡振宇表示，每个程度的工业互联网公司都有其自己的需求点和痛点，所以无论中高低客户，选择正确的工业连接合作伙伴至关重要。

作为连接物理到数字的半导体公司，ADI的产品覆盖从基本的物理世界到数字世界转化中所需要的产品，包括传感器、信号链、连接等等，把模拟世界的参数变成数字世界的参数，为传统产业与数字化连接搭建一座桥梁。

经过数十年的颠覆创新和发展，ADI在工业和通信技术领域拥有深厚的专业知识，可以提供边缘至云端的无缝、安全连接技术，将整个工厂相应的产品连接在一起。随后，蔡振宇从可靠的物理层、端口数、带宽、工业协议、网络安全这五个维度，与现场听众分享了ADI在探索工业连接方面的一些可扩展、安全的确定性以太网解决方案和产品，包括fido5100/fido5200、ADIN1300、ADIN1100等。

ADI面向确定性应用的可扩展以太网解决方案

最后，蔡振宇特地指出，随着5G应用的加速落地，5G网络高传输速率、海量连接和低时延的特点，将给工业连接带来新的变化，尤其是5G与TSN时间敏感网络的结合，将是工业互联网的一个发展方向，成为5G在工业应用方面的一个新突破点，并推动着工业无缝连接的不断创新。