5月13日，卡奥斯COSMOPlat重磅发布D3OS数字孪生产品。作为平台仿真力的重要体现，产品聚焦工业企业数智化转型，将通过提供数据智能和数字孪生端到端解决方案，助力企业打造可视、可管、可预测的数字孪生虚拟工厂，为优化生产经营流程、实现降本增效提供数据支撑的“工业大脑”。

　　在国内外科技巨头纷纷布局“元宇宙”的背景下，卡奥斯COSMOPlat再度加码数字孪生技术，既是对平台数智化赋能能力的补充与提升，也为推动大数据、物联网、人工智能等“工业元宇宙”技术与工业场景的结合提供了新路径，将构建起从设备物联到数字孪生的全域系统解决方案，为企业数字化转型提供更加系统化的服务与支持。

　　探路“工业元宇宙”：打造数字“彩排”

　　在扎克伯格的理论中，元宇宙应当是一个“永续的、实时的且无准入限制的环境”。它与物理世界深度融合与相生，甚至可以成为一个独立原生的系统。

　　从目前的发展状况来看，要在社交和消费领域打造这样的“乌托邦”，还需要越过诸多规范、伦理和技术壁垒。然而，在工业领域，由数字孪生、工业互联网、人工智能等新技术所构建起的数字化制造系统，正在将一个透明、高可靠、易操作的“工业元宇宙”变为现实。

　　从发布会上了解到，卡奥斯D3OS从物联网平台（IoT Plat）、数据主线（Data Thread）、数字孪生（DT Studio）、工业智能（DI Engine）四个维度出发，拥有业界最高清晰度的超真实还原体系，最快可在十几分钟内构建可视、可管、可预测的虚拟工厂，以统一的操作和三维可视化界面与真实的工业环境建立交互，助力企业高效、自由搭建“工业元宇宙”。

　　以亮相于汉诺威工业展的智能5G+大规模定制虚实融合示范验证平台为例，卡奥斯COSMOPlat以大规模定制模式为核心，利用平台开展智能制造+工业互联网技术的虚实融合、软硬一体化及多技术跨界融合集成测试。该示范线可将数字孪生和真实的产线融合在一起，使数字信息代替物理实体进行“彩排”，从而快速搭建和验证不同行业的新技术和新解决方案，为新技术进入工业应用、降低技术应用成本提供了可靠的途径。

　　数字化价值再升维：让所得超所见

　　通过建立连接实体与数字空间的可视化模型，卡奥斯D3OS对企业数字化的价值可表现为三个方面：一是空间维度上对管理地域限制的突破，二是时间维度上的可追溯和可预测，三是虚实维度上的全面感知和动态交互。

　　以卡奥斯COSMOPlat为亚东集团打造的数字化工厂项目为例，通过建设数字孪生展示系统，卡奥斯COSMOPlat助力亚东实现了三条生产线主要设备建模和相关采集数据的展示，以动画模拟工艺流程，所有模型可点击交互、自动聚焦，实时展示设备详细信息和运行状况。而在可视化的基础上，系统也为工厂在数字化转型中全面分析及预测提供数据基础，实现设备的预测性维护和管理流程的数据治理，设备综合利用率提升9%，产品一次性合格率提升20%。

　　可以说，卡奥斯D3OS等数字孪生解决方案为激活工业的沉默知识和数据资产提供了全新的视角。通过对真实世界的精准复制和动态模拟，企业可借助数字孪生提前预见物理实体的正确性，甚至在产线未建设时，在虚拟层面基于数据进行虚拟设计和开发，避免无谓的冒险与资源的浪费，实现了真正意义上的“所得超所见”，让数字化的价值得到进一步提升。

　　工业转型新路径：当数字化反哺实体

　　中国工程院院士李培根在发布会上的分享中表示，卡奥斯D3OS等数字孪生平台，可以“比设计它的工程师更了解装备运行动态”。而这也说明，作为数字世界与物理世界的中枢轴，卡奥斯D3OS等数字孪生解决方案不仅是企业踏入“工业元宇宙”的第一步，也是工业互联网平台融合沉淀机理模型、标识解析、知识图谱及创新应用的必经之路。

　　海尔卡奥斯物联生态科技有限公司副总经理谢海琴在采访中也表示，“工业元宇宙”有望在效率提升、质量提升等基础上，形成全新的“元宇宙+制造+服务”体系，促进产业数字化的高质量应用和数字产业化的高水平发展。

　　随着数字孪生、工业互联网等技术的广泛推广，通过将实时以及准实时的动态运行数据记录叠加传统工业模型，工业技术的显性化、模型化、软件化将进一步加速，帮助人们重新认识、管理工业制造，为实体经济和制造业转型赋能赋智。

　　以发布D3OS产品为契机，卡奥斯COSMOPlat也将开启数字孪生渠道招募计划，邀请更多企业开展场景合作，加速数字孪生等技术在多行业、多领域的落地应用，也为大数据、工业互联网、人工智能等技术应用创造更大的空间，助力制造业转型和实体经济高质量发展。