机器手臂自动焊接已经在当今制造业得到广泛使用。对比传统焊接方式，机器手臂焊接不仅效率更高，而且还拥有诸多焊接模式，可满足不同焊接需求。其中，优傲机器手臂更是在拥有以上特性的基础上实现了更高的灵活性、更快的速度以及更大的作业半径，以此更好的胜任各类小批量、多组合的焊接工作，进而赢得了众多制造业企业的认可。

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　　机器手臂具有更高的稳定性，更不易受到外界因素的干扰，进而有效避免人工操作下所可能产生的焊接误差，确保每一次焊接的参数的一致性。另外，机器手臂焊接也不会产生弧光、烟尘等，对于企业员工的健康亦有极大的保障。得益于此，机械手臂已经成为当下工业自动化生产线上不可或缺的一大装备。

　　另外，作为一种柔性传输非接触焊接方式，机器手臂焊接在凸显速度更快、精度高、环保无耗材等特性的同时，搭配上强大的后台软件功能支持，亦实现了更高的兼容性。在某高速公路工程中，一位项目负责人就表示，一台机器人就可以代替6名工人，并且在桥梁盖梁骨架片的钢筋焊接中精度也更高，这极大程度上降低了人工工作量。另外，工人们也可对机械臂进行适时调整，以更好的适应各类突发场景。

　　那么机械臂焊接是如何工作的呢？在绝大多数情况下，工人们只需要给机器手臂设置好焊接参数、运动轨迹、然后按下按钮，机械手臂就会自动完成焊接、清理工作，并可“不辞劳苦”的进行数小时重复焊接。对比在传统焊接场景中，工人们需要戴上厚重的防护服，弯腰蹲地等等，在各大工厂引入机器手臂后，工人们再也不用如此烦劳，只需要拿着遥控器遥控，然后输入代码，让机械手臂快速抵达工作点，然后顺利完成各项指令即可。不仅如此，现如今越来越多的机器手臂也可以实现自主通过线激光进行定位，这进一步免除了机器手臂编程过程，让整个机器手臂的操作变得更为简单，同时也进一步提高了机器手臂的普及率。

　　当然，随着技术的发展，机械手臂不仅可以完成焊接工作，还可以在其他领域有着更为出色的表现。比如优傲机械手臂，就可以轻松胜任从组装到喷漆，从拧螺丝到贴标签，从包装到抛光，从注塑成型到焊接的各式任务，最新型的UR20，更是拥有长达1750毫米的作业半径，搭配优秀的运动控制能力（速度提升65%，扭矩提升25%，有效载荷能力也达到了20千克），这让机器手臂可以负载更多的同时，扩大了抓握工件的形状选择范围，以此胜任更多工作，在更多的领域发挥功能。回过头来，就单纯讲焊接这一点，凭借优秀的稳定性、灵活性以及较长的作业半径，，优傲机器手臂对比其他机械臂，也能有效避免焊接电流、电压波动，让整个焊接更为稳定，让焊接质量更优保障。

　　基于以上因素，不少专业人士也表示，机械手臂所拥有的智能感知、自主决策等功能，让其可以迅速适应各类复杂多变的应用场景，可轻松胜任各类场景下家的焊接工作。特别是在小回转半径和狭小区域内，机器手臂更是可实现无干扰高密度布局，给予企业更多便捷。

　　现如今，越来越多的企业已经开始引入机器手臂，在降低职工劳动强度的同时，也显著提升了焊接质量、提高了工作效率，让企业尽享智能化建设的美好。可以说，机器手臂的广泛使用解决了各类工件组型焊接难题，填补了企业智能化装备空白，让越来越多的企业轻松完成从人工到机械化，再到人工智能化的深刻变革。