航天炉（HT-L)采用我国自主研发的煤粉加压气化技术，该技术是一种具有自主知识产权、国际先进的煤气化技术。作为煤气化工艺中的核心关键设备，航天炉直接影响到企业的经济效益及人员财产安全。长期以来，航天炉的控制系统被国外厂家通过DCS+SIS捆绑销售模式牢牢占据着市场。

　　中控技术携手安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目，依托现有合成氨、尿素部分生产设备，采用航天炉粉煤加压连续气化技术（HT-L）和Co-Mo宽温耐硫变换、低压醇烷化精制气体、15MPa氨合成等工艺建设一套年产32万吨合成氨装置。该项目全流程采用中控技术自主控制系统（ECS-700、TCS-900），无论软硬件产品技术还是工艺控制，完全满足航天炉的控制要求。

　　7月25日，中控技术项目团队在和设计院、业主共同合作下历经数月的现场加班加点调试后，顺利实现安徽泉盛化工有限公司年产32万吨氨醇装置原料和动力结构调整项目首次点火、投料。7月30日，项目成功开车，控制系统安全平稳运行并产出合格合成氨产品。

　　该套航天炉的成功投运，标志着中控技术在深耕煤化工行业的进程中又向前迈进了一大步，为公司未来在煤化工行业的项目争取奠定了坚实的技术基础。

　　在项目实施过程中，中控技术项目组顶住巨大的工期压力，以优秀的技术与行业能力，在保证系统安全零故障稳定运行的基础上，使装置顺利投运，各项功能指标均满足客户要求。与此同时，项目组根据客户的个性化需求，进行多项功能优化，得到业主方的一致认可与好评。

　　未来，中控技术也将一如既往在产品、解决方案和工程综合服务中精益求精，全力为客户创造更大的价值。