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施耐德电气登榜保尔森可持续发展奖“绿色创新”Top10

http://www.gkong.com 2022-09-29 10:12 来源:施耐德电气(中国)有限公司

  9月22日,保尔森基金会和清华大学正式公布2022年“保尔森可持续发展奖”前十名提名项目。施耐德电气在与全国25个省市自治区的百余个项目角逐中,成功入围“绿色创新”类别的Top10!

  “保尔森可持续发展奖”(简称“保尔森奖”)发起于2013年,现由保尔森基金会和清华大学联合主办,是可持续发展领域最具影响力的国际奖项之一。该年度奖项表彰中国境内具有创新性、可复制性、兼具经济和环境双重效益的解决方案,以应对全球最为紧迫的气候和生物多样性挑战。聚焦中国,放眼全球。

2022年保尔森奖十大提名项目-绿色创新类别

  在水泥等高耗能行业的数字化转型项目中,施耐德电气推出了以绿色智能制造和绿色能源管理为主要支撑的整体解决方案,采用数字化和智能化帮助企业实现能源管理和自动化控制的融合,提质降本增效,显著降低能源消耗,减少二氧化碳的排放。

  以甘肃祁连山水泥集团股份有限公司(以下简称:祁连山水泥)的合作项目为例,依托先进的EcoStruxure架构,施耐德电气为祁连山水泥旗下的数字化试点工厂提供了包括数字化咨询与服务、APC先进过程控制系统、EMS能源管理系统在内的软硬件一体化的整体解决方案。

  APC先进过程控制系统

  生料想成为水泥,先要在回转窑里走一遭。回转窑作为水泥厂“心脏”,曾经极度依赖人力观察参数、判断施令。不仅耗费精力,产品质量也参差不齐,难以保障。

  而今,在数字武器助力之下,它已经从“手动档”大升级到“自动巡航”。施家基于模型预测控制算法的APC系统实现了水泥窑、预热器、篦冷机和磨机系统的最优化运行,解放操作员、保障品质的同时,保证了水泥窑安全稳定、可靠环保的运转。

  “我们是西北水泥业第一家部署水泥窑APC系统的企业,半年就一次性投运成功。

  施耐德电气的APC系统让熟料标煤耗下降1公斤以上,熟料工序电耗下降0.7度/吨;出窑熟料游离氧化钙合格率达85%以上,标准偏差下降了10%以上,强度稳中有升;三年来,系统在线率高达99%以上,没有发生过任何误操作导致的失控状态,还获得了中国建材企业家管理协会现代化管理创新成果二等奖。

  2019年12月,公司石灰岩矿山被国家自然资源部列入《2019年度绿色矿山遴选名单》。”

  —— 程俊生

  漳县祁连山水泥有限公司高级主任工程师

  EMS能源管理系统

  水泥作为建材行业的能耗之王,除了生产的问题,能源使用不透明及“跑冒滴漏”的小问题积少成多,导致生产总成本60%以上都是能源消耗,节能减排刻不容缓。

  施耐德电气的EMS能源管理系统则让它们现出原形,帮助管理者动态监测水、电、煤、汽等能源的实时消耗,随时掌握原料使用和设备运转情况,识别和挖掘生产中的节能契机,正确决策。还让操作员直观掌握每天、每小时、每个班组的能耗状况,相互借鉴,发现隐患,从“被”管理到主动学习。

  “施耐德电气的EMS能源管理系统投运后,我们工厂最好的单月熟料标准煤耗降低到了100公斤/吨以下,2019年降低电费453.6万元。EMS不只是一项工具,更把先进的、成熟的能效管理理念引入生产的方方面面,让我们能够从节能、绿色的角度去重新思考这个行业。”

  ——  常占新

  宏达建材有限责任公司副总经理

  在水泥行业应用成功的基础上,该解决方案也在其他高耗能行业——有色、冶金、还有火电、化工等行业复制推广,并取得了亮眼的节能增效成绩。从而,为中国工业领域向绿色智能制造的高质量发展,以及双碳目标的达成做出应有贡献.

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