• ABB Ability™ OPTIMAX®将帮助制氢企业最多降低20%的用电成本
• 软件将帮助提升高耗能电解槽的制氢效率
• 解决方案结合了预测和日内规划，确保企业与电网交易时具备竞争力

　　近日，ABB面向绿氢行业发布了ABB Ability™ OPTIMAX®能源管理系统，帮助在整个电解水制氢运营过程中实时获得能耗可见性，从而帮助降低生产成本。

　　电解水制绿氢

　　电解水制绿氢是使用可再生能源生产的电能将水分离为氢和氧的过程。绿氢被广泛认为是实现低碳未来的一种重要能源载体。然而，电解水制绿氢面临着生产成本高、耗能高等严峻挑战。

　　根据全球多个领先能源公司共同发起的倡议“Green Hydrogen Catapult ” (意为“绿氢推广计划”) ，要将产能扩大到所需的50倍，到2026年，绿氢生产成本需要降低50%，降至每公斤2美元以下。

　　从设计和工程阶段的模拟仿真，到工厂运营的实时可视化和监测，ABB OPTIMAX®能源管理解决方案贯穿制氢工厂全生命周期提供支持，帮助实现降本目标。ABB Ability™ OPTIMAX®可以测量双向电力流动和二氧化碳排放量，提供参考数据。操纵员可以使用这些数据来确定支持工厂生产所需的最佳能耗水平，避免浪费。

　　ABB Ability™ OPTIMAX®所提供的数据还可用于提高电解槽模块的制氢效率和安全性，调节每个模块的速度并确保仅在需要时使用。

　　ABB过程自动化事业部能源管理全球产品经理Sleman Saliba表示：“扩大绿氢生产规模需要大量的投资和高昂的运营成本。制氢厂近70%的运营成本来自于在电解过程中电解水分子所耗费的电力。借助OPTIMAX®，运营商仅需1-3%的技术投资就可以以更节能的方式运行其工业流程，并降低高达20%的电力成本。”

　　结合日内规划，运营商可通过OPTIMAX®来提前规划用电量，从而提高与电网交易的议价能力，并基于可再生能源供需关系的预测以及当前市场电价的波动来开发一个循环能源系统。

　　ABB Ability™ OPTIMAX®能源管理解决方案还可用于优化绿氢与现有氢网络以及未来有望开发的基础设施的集成和整合。