给你1秒钟，你能把两张纸严丝合缝的对齐吗？

如果是很多层厚度、材质、形态都不同的材料需要对齐，你又需要用多长时间？

而这条运用台达自动化方案打造的卫生用品生产线，可以将多层复合材料同步对齐、粘合、碾压成型、裁切、折叠，误差不超过1毫米，每个成品的生产时间平均只需0.1秒。

这正是自动化最精妙之处：能够将人力无法胜任的复杂、繁琐的作业，以极高的效率和精确性持续不断地复现。

台达卫生用品生产线自动化解决方案

在这条全自动护翼卫生巾条形包生产线上，棉芯、无纺布，吸水材料、PE膜等多种材料按照预定的工艺顺序叠加组合。而在高速生产运行中，对这些材料的运动同步性要求较高，同时还涉及到相位控制、多路张力控制、纠偏控制、凸轮运动控制、产品视觉检测、高速精准剔除等控制功能。

实现这样的自动化控制，台达采用的是“1对60”的组合方案，即以一台“AX8多轴EtherCAT总线型控制器”为核心，搭配60台ASDA-A3高阶伺服控制器作为神经节点，精确掌控产线上的每一处运动。

借助于台达AX8的优化算法，无论高速或低速运行时，都能够保障产线各处的张力和相位的稳定，浮动杆误差小于±1°。而这也是最终品质如一的可靠保障。

优异的流程规划与引导，极大地简化了用户的现场操作，利用卷径计算功能，实现材料的自动换卷操作，避免因断料而影响运行效率。

而系统实时自检，从多项关键参数中监控潜在故障风险，预防生产异常，实现产线不间断运行，也显著提升了整体效率。

在实际测试中，这一自动化方案已实现每分钟600片的高速运行。不仅充分满足了客户实际工艺需求，而且系统接口丰富、编程简洁、贴合国际编程标准等特性，也为设备持续升级提供了很大的方便和后劲。

此外，考虑到整体的通用性需求，台达也针对卫生用品行业开发了多种功能模块，如张力控制、裁切等。用户只需输入参数，即可快速调用。这些功能模块，在制造纸尿裤、口罩等产品中也极为适用。

台达自动化方案的卓越性能和优异品质，获得了业内客户的信任与青睐。随着内循环经济的日益壮大，台达也将为中国制造提供更多优秀的国产替代方案，助力更多中国制造企业转型、升级、腾飞！