基本介绍

    当前自动化控制产品，在网络通讯领域的长足发展，多单机联网控制技术已经相当成熟。使以智能化生产为主要特征的网络化控制技术成为现实，尤其在工厂层级的网络化应用，大大了提高产品品质和生产管理效率。

    台达长期致力于工控自动化的开发和研究，到目前为止，已推出全系列的EtherNet、DeviceNet、CanOpen各种网络产品，可以方便的搭建各种控制网络架构，满足不同应用场合需求，且以其高性价比、高可靠性在多个行业的工厂车间自动化中得到了广泛应用。

设备介绍   

    我们以纺织车间为例，网络产品的自动化控制从梳棉到络筒都能应用。按国家相关规定而设计开放式集散控制系统，体现了现代控制系统的集中管理、分散控制、信息共享的思想

    整个工程控制系统内容包括：各设备的系统工艺参数的监测及设置，各运行数据的采集、处理及管理。具体内容包括：
    （1）设备监测：对梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机设备的各种工艺参数进行检测和设置。
    （2）设备控制：对各设备控制回路按工艺流程实施优化闭环控制，根据设备当前的运行状况调整相关其他设备。
    （3）联锁报警：对每台设备的各种故障进行分级处理，根据不同级别进行本体报警，关联设备报警处理，并可建立设备运行档案，提高设备开机率。
    （4）历史数据：对生产过程关键参数、每班生产状况进行历史数据存储，为生产管理提供现场数据。
    （5）品质追溯：通过生产全过程的监控以及历史数据存储查询，当成品或后工序产品出现品质问题时，可通过追溯的方式查找出现故障的工艺环节，从而快速排除和调整，避免更大的损失。

设备示意图

应用规划及效果

    1、通过总线通讯控制方式，不但有效降低了成本也节省了配线、从而减少了用户的工作量，提高了系统的稳定性，而且为以后系统的扩展及更新提供了方便的条件。
    2、完善的故障检测功能，保证设备运行可靠。
    3、人性化的编程软件，给用户编程工作带来了极大的方便。
    4、新的控制系统不仅给用户带来了成本的极大优化，并且能更好的根据工艺以及生产要求进行修改设计，进一步提高了用户在行业中的竞争力。

    在实际应用中，采用台达总线产品构建的工厂网络克服了传统串行通讯方式存在的数据传输效率低、抗干扰能力弱、通讯距离短等缺点，在现场设备之间、现场设备和控制层之间实行双向、多结点的数字通信，其高可靠性、高响应性、智能化、分布式的特点得到了充分的体现。