封闭的HF读写器可直接识别防爆区域Zone 1/21的连接并将数据传输至Zone 2/22的以太网网关

连接错误或介质泄漏可能会给工厂安全、产品质量和同事健康带来严重后果。例如，如果将酸性介质填充至错误的储罐，则很可能会造成危险性损坏或经济损失。为了确保管道与相应连接点的正确连接，图尔克提供了适用于Zone 1/21的全面HF RFID解决方案。仅在读写头检测到正确的管道时，才会输出阀门和泵的打开信号。利用RFID技术，还可传输日期或时间等信息。

 

TN-R42/TC-EX检测耦合站盖子上嵌入的RFID载码体

链条经过专门设计，使得带载码体的盖子可安装在对应的读写头上

图尔克的模块化BL20系统处理RFID读写器的数据

 

防爆区域中的RFID读写器

图尔克的TNR42/TC-EX封闭式HF-RFID读写器实现了在危险区域（Zone 1/21）中的使用。为了检查连接是否正确，它可在管道耦合处检测载码体是否紧固到管道末端。为此，读写头通过可长达50米的电缆将空气接口上获得的数据传输至包括RFID I/O模块和以太网网关的图尔克BL20系统。与用于Zone 1的阻燃式RFID读写器相比，紧凑型TN-R42/TC-Ex的安装要简单得多。然而，其接口的操作方式仍与用于安全区域的标准读写头相同。

 

通过多协议以太网进行数据传输

模块化BL20系统可安装在Zone 2/22，且除了管道识别外，还可处理插槽、数据、时间或管道污染程度等其他信息。图尔克的多协议技术可实现通过三种以太网协议（Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP），将数据传输至控制系统。

应用特定的RFID载码体

载码体类型多种多样，可满足不同的应用需求，其中包括玻璃版本。RFID载码体也可直接嵌入在金属盖中或通过夹子固定。

 

您的获益

提高工厂安全性：阀门仅在正确识别了管道连接后打开

高质量标准：可靠识别和归档产品原料和中间产品

追踪&追溯：通过全面的RFID应用实现全面的产品可追溯性

防止篡改：匹配特定的RFID数据，而不是电感式检测二进制代码