系统变量读写PLC数据

　　功能概述

　　通过宏程序等形式来编写系统变量，从而实现读写部分的PLC数据，以满足更多的系统功能应用。

　　图 1

　　设定方法

　　▲功能说明

　　系统变量宏接口中，读写PLC数据有输入和输出2种形式，其分类及数据关系，可参考表1中内容。

　　表 1

　　宏接口的输入/输出数据与宏程序命令间的关系示例（如图2所示）。

　　图 2

　　▲变量说明

　　宏接口输入（PLC→NC），系统变量与PLC寄存器对照表。

　　表 2

　　宏接口输出（NC→PLC），系统变量与PLC寄存器对照表。

　　表 3

　　▲注意事项

　　①本资料内容只限于单系统控制（单通道），如使用多系统控制时，对应的接口有所变化，请查阅相关规格资料。

　　②多系统控制时，宏接口的变量是否共用，取决于机床制造商的规格(参数“#1230 set02/bit07”)。

　　使用案列

　　▲案例一：读取当前刀具编号

　　使用宏程序方式进行换刀或对刀时，需要判断呼叫调用的刀具是否为当前刀具，可直接忽略换刀动作。

　　▲案例二：信号动作输出

　　多工装夹具加工时，每个夹具均由单独电磁阀控制气缸动作，如在程序中使用M代码进行编写，不但会影响效率（编写及PLC处理时序变长），而且不够灵活。

　　可以使用宏接口批量输出方式，通过指定系统变量的值，就可以实现全部或局部工位控制。

　　结语

　　使用宏接口的输入输出功能，可以很方便通过程序，就能实现NC与PLC间的互通，让生产应用更为灵活智能。如需要了解更多此功能的规格及应用，请联系三菱电机CNC及授权代理商。

　　关于三菱电机自动化（中国）有限公司

　　作为全球自动化领域的领导厂商，三菱电机以其优秀的自动化产品和技术服务于全球各行业用户。在中国，三菱电机的PLC、变频器、伺服、CNC、低压电器、工业机器人、加工机等产品运行在各行各业，e-F@ctory智能制造解决方案构建出智能化工厂的框架并落地实施，为中国经济发展积极做出贡献。

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