铸铁平台是用于机床,机械,检验测量,检查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差并作 划线.铸铁平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个领域。铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，提高耐磨性能，便于用户使用。焊接平台规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸生产加工。（焊接平台）精度：按标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3四个等级。

铸铁平台是和平尺、方箱、V型架(铁)、弯板、直角尺、圆柱角尺等工具配合使用。铸铁平台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 划线。铸铁平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是保证铸铁检验平板3级精度和表面粗糙度的一道工序，2级以上精度铸铁平台需要人工刮研，以保证平台的几何精度，对已合格的铸铁检验平台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。

铸铁平板检定前的准备工作：

1、查看检具及主要配套设备合格证是否在日期内，如不在日期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

2、铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。

3、清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

铸铁平板检定步骤：

1、根据铸铁平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。

2、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度。

3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。

4、用检定工具（准确度不低于被检铸铁平板的铸铁平板或平尺）以涂色法检定刮制铸铁平板的接触点数。

5、根据被检平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平板工作面的平面度。

6、经检定符合铸铁平板检定规格要求的平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。铸铁平板的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。