T型槽试验平台工作面的质量至关重要，工作面质量影响对铸铁工件的切割划线，平面度的检测。T型槽试验平台工作面质量好具体表现在检查工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。同时，工作面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各铸造表面应清型砂，且表面平整、涂漆牢固，各棱边应修钝。

一、 T型槽试验平台表面质量检验项目

1. 侧面夹角检验：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90°±10"以内。检定方法使用分度值为2"的角度尺进行检定3。

2. 接触斑检验：新制的和修理后的刮制平板应用涂色法检定接触斑的情况。在边长为25毫米的正方形内的斑数及任意两正方形内斑数之差不应超过标准规定。距工作面边缘5毫米内的斑数不必计算。

3. 不平度检验：对于尺寸至1000毫米的平板，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面边缘10毫米处的不平度可以不计算。检定方法是通过比较工作面各被检点对理想平面的大偏差与小偏差的代数差来评估工作面的不平度。

4. 外观及表面质量检验：表面光洁度检验，对于非刮制的新制和修理的平板，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。检定方法包括与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定。

T型槽试验平台粗糙度，用轮廓检查仪、显微镜或者于涉显微镜等测定T型槽试验平台表面粗糙度，按标准进行评定。T型槽试验平台的裂纹等微观缺点，可用以下方法和显微镜配合进行检查大量生产中可用自动光学扫描仪代替目测检验、磁粉探伤法:将T型槽试验平台磁化后，在裂纹缺点处会产生漏磁场，当浇上磁铁粉悬浮后，铁粉即沿着T型槽试验平台缺点所形成的的磁力分布，此检查方法灵敏度高，能可靠的显示T型槽试验平台表面的细小裂纹和表面下的裂纹。荧光或者着色检验法:利用荧光剂或者有色液体的渗入作用显示出T型槽试验平台的裂纹，主要用于不用磁化的材料的探伤。酸性检査:裂纹等缺点等腐蚀后可提高清晰度。

T型槽试验平台的划痕、坑点等缺点依靠目测检査，大量生产中已开始采用光电检査仪器代替目测检査仪器检查T型槽试验平台的表面缺点。