跑偏检测开关FBTZ-SX-828A位置控制开关技术说明文档

一、本产品型号FBTZ-SX-828A，为跑偏检测与位置控制双重功能开关，用于检测带式输送机输送带的跑偏量，并可执行位置状态控制。产品具备两级角度设计，一级动作角度为十度至二十度，二级动作角度为三十度至四十五度。当输送带触碰立辊使其偏转至一级角度时，开关发出报警信号；偏转至二级角度时，开关发出停机信号。跑偏故障排除后，立辊自动复位至初始状态。

二、产品主要用于检测输送带在运行过程中的跑偏量与扭出程度，广泛应用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港口、化工等领域的带式输送设备。当输送带偏离正常运行轨迹时，开关立辊被带动偏转并触发信号输出，辅助控制系统实现自动报警或停机保护，避免输送带边缘损伤及物料散落事故。

三、产品特点为两级角度分段保护，一级报警与二级停机分工明确，降低误动作概率。立辊采用自动复位结构，故障排除后无需人工干预即可恢复初始状态。外壳防护等级为IP67，可在粉尘、潮湿环境中稳定运行。部分型号支持地址编码功能，可接入XLline现场总线实现远程监控。

四、产品由立辊检测模块、角度触发机构、输出接点单元、外壳组件及安装支架构成。立辊负责接触输送带并感知偏转，触发机构将机械偏转转换为电信号，输出接点执行常开或常闭动作，各部件通过内部连接组装为整体，结构简洁便于拆装。

五、技术参数方面，额定电压为AC三百八十伏，额定电流为五安，触点数量为两组独立的常开与常闭接点。外壳防护等级为IP67，工作环境温度为零下二十五摄氏度至八十摄氏度，操作力为五至七千克，外壳尺寸约为一百九十毫米乘一百三十五毫米乘一百毫米。开关可在频率十至六十赫兹、振幅零点七五毫米的振动条件下正常工作。

六、安装时将开关固定于输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度的三分之一处。立辊与输送带正常位置的间距宜为五十至一百毫米。开关通过安装支架与输送机中间架连接，支架在输送机安装完成后与机架焊接，开关用螺栓固定于支架上。输送机较长时，中部可每隔三十至三十五米设置一对。

七、接线方式为：电源端子接入AC三百八十伏电源，注意区分相线与零线。常开接点接入报警回路，常闭接点接入停机控制回路。若负载为感性负载，建议在输出端并联续流二极管以保护触点。接线完成后检查各端子是否紧固，防止接触不良导致信号丢失。

八、使用方法：接通电源后开关进入待机状态，输送带触碰立辊并使其偏转。偏转至一级角度时输出报警信号，偏转至二级角度时输出停机信号。故障排除后立辊自动复位。日常使用中避免用金属物体直接撞击立辊，防止触发机构损坏。如需切换报警与停机回路，参照接线图对应端子定义进行调整。

九、应用场景包括带式输送机头部与尾部、凸弧段与凹弧段、堆垛取料输送机、倾斜与梭式输送机、裙边给料机等。应用范围覆盖常规皮带输送机、地下皮带输送机、索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统等多种带式输送设备，可与PLC控制器或综合保护仪配合使用，实现集中控制与远程监控。

十、日常维护方面，每月用干布清洁立辊表面，去除粉尘与杂物，避免使用有机溶剂。每半年检查一次接线端子是否松动，触点是否有烧蚀痕迹。立辊与触发机构使用寿命约为三至五年，到期后整体更换。常见问题：无输出信号时检查电源电压是否在额定范围内；误触发时调整立辊与输送带间距；触点接触不良时检查端子是否氧化并进行清理。