在智能制造浪潮的推动下，钣金加工行业正迎来系统性升级的关键阶段。面对生产效率、加工精度与综合成本的多重挑战，传统离散加工模式中人工介入频繁、工序衔接不畅、材料利用率低等问题日益凸显。尤其在规模化生产中，实现全流程自动化已成为行业提质增效的必由之路。

大族激光智能装备集团应势推出的MLU系列激光切割折弯柔性自动生产线，深度融合智能传感、机器视觉与工业机器人技术，有效突破传统生产模式壁垒。该方案以自动化、智能化为主线，构建从原料到成品的完整智造闭环，不仅解决了多品种、小批量订单的柔性生产难题，更通过深度学习算法驱动的高精度视觉系统与模块化协同架构，实现24小时无人化连续作业，为钣金加工行业提供高效、经济且可扩展的转型升级路径，成为推动钣金加工行业向智能化、绿色化迈进的核心引擎。

全流程贯通，实现“零断点”智造

大族MLU系列激光切割折弯柔性自动生产线，也即钣金成型自动化整体解决方案，主要面向储能柜体、电梯钣金、物流运输、轨道交通等领域，提供覆盖自动上料、激光切割、视觉分拣、折弯成型到智能码垛的整体解决方案，真正实现工序无缝衔接，钣金加工一站成型。

原料储存智能化：生产线支持配置原料小车或单列/双列/多列立体智能料库，库位数量可按需定制。紧凑型多层料库，占地面积仅为传统仓库的1/5，并集成板材称重、限高、分张、测厚等功能，日均吞吐量可达百吨以上，为自动化生产奠定安全高效的物料基础。

激光切割高精度衔接：原材料经机械手臂自动上料至激光切割机。大族激光切割机采用经典龙门结构，具备优异的稳定性与耐用性，在切割精度、效率及材料利用率方面表现突出。工件切割后断面光滑平整，可直接进入折弯工序，实现“光进折出”的无缝对接。

视觉分拣灵活精准：激光切割完成后，再由视觉分拣手臂进行分拣。分拣机械手臂融合了工业级高分辨率相机与深度学习算法，可实时精准识别工件轮廓与位置，实现高效分拣。系统支持按尺寸或订单需求自动分类与码垛，分拣准确率高，可灵活应对多样化生产场景

折弯成型自动适应：折弯成型单元创新搭载视觉引导机械手臂系统，通过高精度实时扫描技术，动态识别工件的轮廓、尺寸及姿态特征，智能匹配抓取策略并自动调取最优折弯程序，突破了传统人工示教的局限。折弯单元可自动完成板料抓取、对中、折弯与码垛全流程，并根据工件尺寸自动归类，实现中小件与大件分拣至对应折弯工位，从而支持多品种、小批量订单的快速切换，满足24小时连续批量生产需求。

自主技术深度融合，助推行业升级

MLU系列生产线深度融合激光加工、机器人协同与工业互联网技术，采用模块化架构设计，支持后续工序的灵活扩展，如自动化激光焊接等。该方案集成了大族自主研发的激光切割机、折弯机及产线智能调度控制系统，通过系统间的高度协同，可自动调度生产计划，实现全天候无人化作业，显著降低人力与场地成本，全面提升车间自动化水平与生产效率。

该方案通过全流程自动化、AI视觉赋能与模块化可扩展架构，系统化应对钣金加工中长期存在的工序衔接不畅、人工依赖度高、效率与成本难以平衡等核心挑战。它不仅助力企业突破传统生产模式的限制，更通过显著提升加工精度与生产柔性，使行业能够更敏捷地响应市场对高端化、精密化及定制化产品的需求，从而有效推动产业技术升级与价值链提升。

在市场实践中，该解决方案已展现出多领域适用性、显著的集成成本优势以及自主技术带来的市场竞争力。其卓越表现亦获得行业权威认可——2025年，MLU系列荣膺荣格技术创新奖“智能制造解决方案”奖和第四届中国激光星锐奖“最佳激光自动化产线技术创新奖”。目前，该方案正持续拓展在轨道交通、新能源等重点产业领域的应用，不仅有力提升国产中高端钣金自动化装备的整体市场表现，更作为制造业智能化转型中的标杆案例，为行业提供了具有实践参考价值的升级路径。

金属成型综合解决方案服务商

大族激光智能装备集团是大族激光全资子公司，是全球具综合性、专业性、先进性的激光智能装备服务商，专注于为中高端制造业提供覆盖激光切割、切管、折弯、焊接及自动化生产线的研发、制造与服务。公司秉承“让激光走进生活，激光改变世界，智创工业互联”的理念，始终坚持以客户需求驱动创新，持续推动激光技术与智能制造的深度融合。

凭借在高功率激光切割领域的技术积累，公司持续深化自动化、智能化与高端化制造能力的整合，不断拓展在智能制造场景中的应用。通过自主研发与持续投入，公司已构建从单机上下料产品到标准自动化单元，再到大型智能化工厂的全系列“智能+”解决方案，并成功为国内多家知名制造企业提供了数百套智能化切割与成型装备方案，为中国制造业的数字化转型提供了扎实的实践基础与可落地的技术支撑。

与光同行，智造未来

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。自2009年推出首台光纤激光切割机以来，大族激光智能装备集团始终坚持以创新为驱动，汇聚国内外高端人才，组建起一支涵盖激光技术、机械控制与自动化系统集成的复合型研发团队。凭借持续的研发投入与深厚的技术积淀，公司已在激光智能装备领域取得多项核心技术突破，积累了丰富的产业应用经验，并先后获评为国家首批智能制造试点示范基地、国家高新技术企业、工信部智能制造新模式应用项目建设单位、激光行业国家标准制定单位、国家科技重大专项主持单位等。

展望未来，大族激光智能装备集团将继续立足高功率激光切割技术，聚焦自动化、智能化与绿色化发展方向，持续强化核心器件、关键技术与先进工艺的自主研发与创新应用，不断探索中国智能制造的创新路径，赋能轨道交通、汽车制造、工程机械、农业机械、电梯、钣金加工等千行百业实现转型升级，在推进制造强国建设与落实“双碳”目标的进程中贡献智慧与力量，坚定不移走好新型工业化发展之路。