全球产业链重构提速，工业自动化领域的国产化升级势在必行。石化、电力等行业正加速推进国产化产品的规模化应用。实践证明，自主可控并非技术降级，而是实现产业安全与效能提升的核心路径。

国产化升级参与厂商众多，但唯有实现全链条自主可控，方能掌握市场主动权。全国产化体系建设非一日之功，需要长期深耕与持续积累。凭借多年战略坚守，和利时率先实现核心产品与生态全链条自主可控，并通过银河麒麟、达梦等兼容性认证，以全链自主可控能力深度赋能流程行业，为国家工业安全构筑坚固防线。

为集中展现全国产化实践成果，我们推出 “信创赋能” 案例系列，聚焦石化、电力等行业领军企业的国产化标杆案例。本期关注甘肃电投张掖发电公司2×1000MW燃煤机组扩建项目。

信创赋能

甘肃电投集团是区域核心能源骨干企业，现有 8 台百万千瓦级在运火电机组，其中 6 台核心控制系统采用和利时国产化产品，应用占比达75%。依托长期稳固的战略合作关系，双方持续在火电自主可控领域深耕共建。

2025年11月，双方合作的又一标杆成果——甘肃电投张掖发电公司2×1000MW燃煤机组扩建项目，两台机组先后高质量投产，全厂装机容量跃升至2650MW。和利时全程深度参与，提供全国产化核心控制系统及网络安全设备，从方案设计到现场调试一脉贯通，确保机组按期并网、稳定运行。

该项目是甘肃省列重大工程和 “风光火储” 一体化体系的重要组成部分，兼具稳定供电、清洁供暖与深度调峰功能。配套抽汽采暖供热系统可满足约 1800 万平方米城市居民供暖需求。

19% THA 深度调峰下的精准控制

作为城市深度调峰主力，机组需满足 19% 热耗验收工况（THA）深度调峰要求，这对控制系统指令响应速度、调节精度以及宽负荷区间运行稳定性提出了极高要求。

和利时全国产化 HOLLiAS®MACS IC 完全自主可控 DCS 系统作为项目核心控制系统，全面覆盖机、炉、电等主要单元及各类辅助系统，承担协调控制系统（CCS）、模拟量自动控制系统（MCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）、给水泵汽轮机调节系统（MEH）以及汽轮机旁路控制等关键控制功能，项目总测点数量超5万点。

依托高性能全国产化DCS平台保障，机组全程保持高效环保运行，实现供电煤耗281克/千瓦时、废水零排放、烟气近零排放等卓越指标。

为高标准完成各项调试任务、保障机组稳定投产，在项目实施过程中，面对零下 24 摄氏度的严寒环境，和利时项目组连续驻场 465 天，提前15天完成5万点调试。

项目总承包单位中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司给予高度评价：“和利时全国产化 DCS 设备质量优良、运行稳定，现场服务团队专业高效，为项目双投及 168 小时试运行提供了坚实保障，是值得信赖的优质合作伙伴。”

从芯片到系统的全国产化能力

项目的高质量落地，离不开扎实的全国产化技术支撑。早在 2018 年，和利时便前瞻性布局自主可控领域，现已打造 5大品类、8个安全可信产品线。

针对国产芯片功耗与稳定性、批次一致性、工业设备可靠性及软硬件兼容等行业共性难题，和利时持续攻坚核心技术，通过底层硬件优化、控制算法迭代、全流程可靠性验证及产业链深度协同，逐一突破国产化技术瓶颈，构建起覆盖软件、硬件、元器件及工程物资的完整全国产化技术生态链。

目前，和利时核心产品已实现全国产化，相关系统均顺利通过工信部电子五所等权威机构认证。

电力行业业绩覆盖大型央企与省属能源集团

当前，和利时全国产化系统已在电力行业规模化落地，服务多家大型央企及重点省属能源集团，先后为大唐国际新余二期 2×1000MW、中煤上饶发电厂2×1000MW、陕煤湖南益阳2×1000MW、粤电博贺2×1000MW、大唐株洲 2×1000MW 等重点电力工程提供核心控制系统，以成熟可靠的全国产化技术支撑数十个大型火电项目安全稳定运行。

伴随能源结构持续变革与工业技术迭代升级，和利时始终聚焦核心技术突破，以自主可控的解决方案适配多元电力场景，依托成熟的规模化工程经验，与行业协同共进，为能源产业平稳、长效、可持续发展提供坚实技术支撑。