选择焊接平台铸件在金属型中的分型面是设计金属型结构的重要条件之一，它应和确定铸件在金属型中的浇注位置同时进行。铸件分型面一般有垂直、水平和综合分型（垂直、水平混合分型或曲面分型）三种。焊接平台）材质：强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，提高耐磨性能，便于用户使用。焊接平台规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸生产加工。（焊接平台）精度：按标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3四个等级。

一个铸件经常有几种分型的可能，选择分型方案时，须从多方面比较，找出合理的方案。通常，选择铸件在金属型中的分型面时应注意以下九点：

①选择的分型面应保证金属型能顺利开型和取出铸件，不允许损坏金属型或铸件。

②为简化金属型结构，提高铸件精度，对形状较简单的铸件好布置在半型内，或大部分布

③为保证铸件外形美观，分型面数目应尽量少，好是平面分型，这样便于金属型的加工和检查尺寸，由于两半型能准确地吻合，可使铸件尺寸精，金属型制造简单。

④为有利于采用良好形式的浇注系统和安设胃口，为有利于排除型腔中的气体以及使金属型操作方便和易于机械化，好采用垂直或互相垂直的分型面。

⑤也可考虑采用折线面作为分型面，并应尽量避免采用曲面分型。如果由于铸件形状的原因，曲面分型不可避免，则须保证分型面成规则的几何形状。对复杂的曲面，可将铸件以不显著的局部失真，或者用局部镶嵌件来改成折面。

⑥选择分型面时，应使金属型尽量少用拆卸件及活块，因为这类零件过多会使金属型制造复杂，缩短金属型使用寿命，降低生产率，同时也影响铸件的精度和美观。为了避免这些缺点，在某些情况下增多分型面或采用折面分型较为有利。特别是采用金属型铸造黑色金属时，拆卸件和活块损坏很快，更不宜采用。

⑦选择分型面时，应尽量使型芯数量少。若须采用砂芯，则应使砂芯安装方便，定位准确，固定牢靠。

⑧选择分型面时，应使铸件的基准面和大部分加工面在同一个半型内，分型面不得选在加工基准面上。

⑨分型面的选定，应使金属型型腔内涂料层喷刷、修整方便，金属型在工作过程中涂料层不剔损坏。