滚珠丝杠是一种将旋转运动转化为直线运动的精密传动装置，广泛应用于数控机床、工业机器人、半导体设备、晶圆传输平台、医疗设备等精密传动领域。其安装时预压力度的准确性直接影响设备精度与寿命，若预压不足易引发轴向间隙，导致传动误差；预压过度则会加剧磨损，会缩短使用寿命，增加运维成本。那么，如何精准控制预压力度？

双螺母预压法：通过使用一个中间隔圈来分隔两个螺母，利用隔圈的厚度差使两个螺母的滚道产生轴向错位，从而相互施加反向力来实现预压，通过精确计算和加工隔圈的厚度来直接控制预压量。

选配垫片法：在螺母与法兰盘或支座之间加入精密垫片，通过测量和计算系统存在的间隙，选择特定厚度的垫片进行填充；当锁紧螺母或法兰时，垫片被压缩从而在丝杠滚道上产生所需的预压力。

扭矩控制法：在采用单螺母且具有预压调整结构的丝杠时，可以通过使用经过校准的扭矩扳手，按照制造商提供的精确扭矩值来锁紧调整螺母；将旋转扭矩间接转换为轴向预压力，此方法需严格参照技术参数以避免预压不足或过大。

专业仪器测量法：对于精度要求极高的应用，可使用专业的预压测量仪器，在安装过程中直接监测预压力；或通过测量启动扭矩来间接判断预压是否达到设定值，这是最直接且可靠的验证手段。

恒温与环境控制：由于金属材料具有热胀冷缩的特性，安装应在恒温车间进行，并确保丝杠、螺母和支座的所有部件温度一致，以避免温差引起的尺寸测量误差，从而影响预压力的最终设定值。

以上情况，滚珠丝杠预压力度的精准控制，需贯穿选型、安装、调试与维护全流程。通过匹配度函数选配零件、规范垫片调整与螺纹紧固、结合动态监测与润滑维护，可有效提升预压精度，保障设备长期稳定运行。有其他的疑问或者选购需求欢迎联系我们台湾高技传动咨询！