主流治具类型与技术特点
| 治具类型 |
核心结构与原理 |
主要优势 |
适用场景 |
| 平板丝网印刷治具 |
网版(100-400目)+刮刀+真空吸附平台,通过刮刀将浆料从网孔挤压至基底 |
精度高、成本低,适合小批量研发与实验室 |
实验室研发、小批量、柔性微超电容 |
| 滚筒式连续印刷治具 |
圆柱形印刷滚筒(带网孔)+内部斧形刮刀+底部支撑滚筒,导电纸连续通过完成印刷 |
效率极高、厚度一致性好、适合卷对卷大规模量产 |
工业化大批量生产 |
| 自动集成式印刷治具 |
集成伺服驱动刮刀、压力传感器闭环控制、自动传输与装配模块 |
自动化程度高、印刷稳定、故障率低 |
智能制造产线、中大批量 |
特殊应用场景的定制化治具
除了上述三类,还有一些针对特定产品形态的定制方案,精度要求极高:
与压敏电阻印刷治具的核心差异
| 对比维度 |
压敏电阻印刷治具 |
超级电容器印刷治具 |
| 印刷材料 |
银胶(导电浆料) |
活性炭/MXene复合浆料(高粘度) |
| 后处理温度 |
550-600℃高温烧结 |
120-150℃低温退火 |
| 厚度控制 |
主要依赖刮刀压力与速度 |
可通过筛网厚度精确控制 |
| 关键难题 |
防止浮高、偏移 |
防止齿间短路、浆料流变调控 |
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