作为消费者，我们的饮食习惯正在改变。我们愿意尝试新的口感和风味；我们热衷于复合营养和低热量；我们也寻求天然有机、精酿和优选。

市场报告显示，2019年全球食品饮料新品种类增长达到20%。食品饮料行业的产品生命周期也越来越短，一款新品从研发设计、生产、销售到退市的周期从数月缩短到数周。

新的口味、配方和个性化的包装，以及跨界、趣味等元素不断推动食品饮料行业创新。

在个性化消费需求的拉动下，企业在制造端也正迈向数据驱动发展的新阶段。

大数据、人工智能、云计算、工业互联网、机器人等新技术快速发展，大大提高了供应链和制造的柔性，使多品种小批量定制成为可能。新的食品饮料加工和保鲜技术，以及新的包装材料与技术也为产品的不断创新迭代带来了更多可能。

消费者需求和数字化技术共同驱动食品饮料企业数字化转型。

数字化转型：连接营销与制造

从价值链来看，营销端和制造端是食品饮料企业数字化的两个重要“战场”。

营销数字化的目标是通过不同的消费场景，把合适的产品传递给精准定位的用户群，同时捕捉新需求，用于驱动新一轮产品创新迭代。而制造数字化的目标则是建立柔性高效的制造供应链，围绕用户需求实现敏捷创新、高效生产和快速上市，并且实现成本最优。

数字化技术能够帮助企业在营销端和供应端架起一座隐形的“桥梁”，通过数据的流动创造价值。针对食品饮料行业的特点，数字化转型带来的主要价值集中在以下四个方面。

首先，更加灵活和柔性的制造能力。数字化助力企业实现高效率生产和柔性制造，以模块化、柔性化的生产能力最大化地满足消费者的个性化需求。

其次，更短的产品创新周期。企业可以根据全新的消费者需求，从产品配方、口味、包装等方面，缩短新产品设计时间，并且能够高效集成多个生产环节，最终完成产品创新的快速迭代和优化。

再次，更高的质量和安全性。配方和工艺的标准化与数字化有助于保证口味的一致性，实现覆盖制造流程闭环的质量管理。同时，企业通过全供应链的追踪与追溯，可确保全流程透明化，从而提升产品价值。

最后，实现精益管理。借助数字化，企业可以提升效率，减少浪费，优化制造流程，降低能源消耗，减少工人数量、工作强度和复杂性，从而降低人工成本。

早在2018年，西门子就与杭州娃哈哈集团合作完成了中国食品饮料行业首个工信部智能制造示范项目。双方携手打造数字化车间，实现了生产状态透明化、产品追踪追溯、能源高效管理等功能。经测算，这座数字化车间的生产人员劳动负荷降低20%以上，生产效率提高10%以上，能源利用率提高20%以上，确保产品100%合格。

西门子与娃哈哈合作完成了中国食品饮料行业首个工信部智能制造示范项目。

如何转型？三步走！

食品饮料行业的快速变化和高复杂性决定了企业数字化转型需要“量体裁衣”。企业需要首先理清自身的问题所在，进而选择真正适合的数字化系统架构。

通过与全球上千家食品饮料企业深入交流，西门子发现它们大多面临着相似的挑战，包括数字化战略目标不清晰、系统设计落地实施难、企业信息管理系统和制造自动化系统相互独立、海量数据无法发挥价值等。

如今，数字化成熟度评估、数字化顶层设计规划、技术方案设计实施“三步走”已经被证明是一套符合食品饮料行业特点的数字化转型方法路径。

秉承“三步走”方法，西门子着重拓展了针对食品饮料行业的数字化转型服务能力，涵盖企业数字化规划咨询、系统方案设计、落地实施等核心方面，旨在发挥西门子在工业自动化和工业软件领域的深厚积淀，帮助企业找到切合自身实际的数字化路径，并确保技术方案可实施、可落地。

2019年，西门子与泸州老窖集团有限责任公司建立长期合作交流机制和战略合作伙伴关系，并在“中国轻工业白酒智能制造工程技术研究中心”、智能酿造研发中试技改项目、智能仓储物流基地项目等方面开展合作，通过以自动化、数字化、智能化为核心的技术、产品和服务解决白酒行业所面临的挑战，借助新技术、新理念、新模式重塑传统产业的核心竞争力。

未来可期

未来，以云计算、物联网、大数据分析和人工智能等为代表的新技术将对食品饮料行业的数字化发展起到关键作用，它们将通过先进的自动化和数据处理实现食品制造过程的标准化。

西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere可以帮助企业连接多种设备和系统，实现贯穿全价值链的数据互联互通，最终达到优化流程、降低成本、提高质量等目的。在2019年汉诺威工业博览会现场，西门子展示了食品行业内全球首个食品追踪追溯的应用场景和技术方案。该方案基于MindSphere，实现了涵盖农作物种植、生产、物流、销售全价值链的追踪追溯，并利用区块链技术防止数据篡改，保证食品安全。

突如其来的疫情催生了大众消费习惯的改变，健康、营养、提高免疫力等正成为新的消费热点。面对快速变化的消费需求，数字化企业已经在快速起跑，抢占先机。

如需了解更多信息，请访问西门子工业官网