单电缆自动化（OCA）旨在为设备、机器和系统及其相关外设提供高效、优化的布线解决方案。其基本原理是将供电、信号和数据通信整合在一个连接器中。减少电缆用量不仅能大大降低整个布线过程的复杂性，还能节省空间、时间和成本。

　　OCA 是一种综合性布线理念，包括用于单电缆解决方案的特定技术。它几乎可以为所有应用层面以及所有设备带来优势。无论是?用于实现无控制柜自动化的超高速单电缆解决方案 EtherCAT P、?用于运动控制应用的 OCT，还是用于远程操作单元的 CP-Link 4，OCA 都能为整个现场层提供创新的布线解决方案。

　　从传统的集中式系统布线到采用

　　OCA 的无控制柜系统方案

　　1设备集中式布线

　　在采用传统布线方式的设备系统中，传感器和执行器电缆集中布线到主控制柜中。由于中央控制柜与传感器和执行器之间的距离较远，通常需要使用大截面电缆来补偿电压损失。这样会导致控制柜内和控制柜正面都有大量的电缆线束，这意味着调试时需要耗费大量人力物力，并增加了出错的可能性。

　　2 OCA 技术助力实现无控制柜设备布线方案

　　在采用传统布线方式的设备系统中，传感器和执行器电缆集中布线到主控制柜中。由于中央控制柜与传感器和执行器之间的距离较远，通常需要使用大截面电缆来补偿电压损失。这样会导致控制柜内和控制柜正面都有大量的电缆线束，这意味着调试时需要耗费大量人力物力，并增加了出错的可能性。

　　这种布线方式是否也有助于实现符合工业 4.0 标准的基本设计理念？

　　OCA 的优点也可应用于实现符合 工业 4.0 标准的基本设计理念。第四次工业革命正在为智能化、网络化系统铺平道路：通过自动化、数据交互、机器学习和实时数据，将以往的生产模式统一为集成化智能制造。

　　OCA 与这一应用场景完美契合，能够充分发挥工业 4.0 的潜力，包括提高自动化水平、提升通信速度和互联互通水平，以及提高操作程序和自动化流程的效率和成本效益。仅用一根电缆实现供电和数据通信，简化了系统的集成和扩展，从而提高了生产的灵活性和效率。使用传感器和执行器可确保持续的数据交互，这些数据可用于机器学习、预测性维护以及其它工业 4.0 应用。这样不仅可以减少原料消耗，而且还能够缩短安装和维护时间，从而显著降低成本。

　　关于德国倍福

　　倍福（Beckhoff）是一家专注于自动化新技术的德资企业，创立于 1980 年，总部位于德国威尔市。作为全球自动化技术的驱动者，倍福定义了自动化领域的许多标准，是国际标准的制定者和推动者。公司所生产的工业 PC、现场总线模块、驱动产品和 TwinCAT 自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统，可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。经过 40 年的发展和努力，倍福已在世界各地设立 30 多家分支机构，加上全球的合作伙伴，业务遍及 70 多个国家和地区。

　　倍福于 1997 年进入中国市场，中国区总部落户于上海市北高新产业园区，现有员工 300 人，办事处遍及国内 30 座大中城市。创新产品和解决方案广泛应用于风力发电、半导体、光伏太阳能、电子制造、金属加工、包装机械、印刷机械、塑料加工、轮胎加工、木材加工、玻璃机械、物流输送以及楼宇自动化等众多领域。

　　公司倾力推广的 EtherCAT 实时工业以太网于 2014 年成为中国国家推荐性标准，并已入编工信部的《国家智能制造标准体系建设指南》。作为一家技术驱动型公司，倍福一直注重在技术上寻求突破创新，在业内享有“创新引擎”的美誉。倍福基于 PC 的控制技术具有良好的开放性，它支持所有主流的工业通信协议，将 IT 技术、互联网和自动化技术完美融合在一起，为实现工业 4.0 和智能制造奠定了坚实的技术基础。

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