“功能丰富、简单易用、接轨数字化”，智能制造时代，用户对工业控制器产品提出了更高的要求。

台达通用型控制器AS家族新成员AS100系列，承袭运控功能强、网络功能丰富等优势，使用全新编程软件，一台CPU主机即可满足64点以内OEM设备的所有功能需求。

强劲的运动控制功能

与同族产品相同，AS100具备强大运算处理和实时多工处理能力，可藉由其打造高性能控制器核心。

• 通过台达专属CANopen 控制功能，可控制8台伺服驱动器与8台台达变频器，仅需简单指令即可完成快速定位。
• 可支持12路高速脉冲输出，同时支持基于脉冲的电子凸轮，两轴插补等功能，可满足多样的运控需求。

灵活网络系统

在网络通信系统设置上，AS100支持多种主流的网络通信协议，可满足客户现场控制和数据采集等需求。

• 内置以太网端口，支持Modbus、CANopen、Ethernet/IP、DeviceNet、IO-Link等工业以太网及现场总线通信协议。
• 可搭配工业网络产品，架构物联网系统，向上与上位机通信打通数字化通路，帮助用户设备升级转型。

全新编程环境

AS100系列应用整合开发与编程软件DIADesigner作为开发工具，可显著提升开发效率，缩短开发周期。

• 支持IEC61131-3编程规范，编辑环境友好，容易上手。
• 支持标准的PLCopen标准的运动控制语言，可变量共享、可程序库管理，内置专用功能块，为高效轴控设计提供便利。

应用场景一——包装设备

基于市场对物品的包装形态、材料多样化的需求，包装工艺环节需与前端的生产工艺更为合拍，加之多工位的配合，要求包装设备的控制系统要有更强大的轴控能力。

AS100强大的轴控-定位控制能力，基于脉冲的电子凸轮功能等，高度契合包装机多轴控制的进一步需求，加之通讯的多样性，能够更好地协助包装设备实现协作生产。

应用场景二——工程项目

在工程实施中，繁多的现场仪表对控制系统的通讯能力有高要求，多通讯口、多通讯协议的控制器更受青睐。

AS100支持多种通信协议，配置多个通信端口，在处理数据交互方面更有优势；同时产品所拥有的数据交换使用表格配置，能够省去需额外写程序的步骤，实现更便捷的数据交换，帮助工程项目快速配置，节省时间和周期。

应用场景三——木工设备

基于对木料加工的高精度要求，新型的木工加工设备常采用多轴控制装置，能够更精准实现加工定位，增加生产精度，加快加工效率。

AS100支持多样化的以太网协议，可便捷地与上位机通讯，强大轴控能力和带有多IO端口的主机，可轻松实现木工设备多轴控制、多IO的需求，帮助客户实现成本上的优化。

应用场景四——食品加工设备

人们对食品口感、营养需求的多样性，催生了食品加工工艺的复杂性，各种食品加工设备控制逻辑点变得越来越多，同样也需要更多的输入/输出模块。

AS100的功能设计完全符合食品加工设备发展的特点，多轴控制能力，多IO端口的主机以及可兼容AS全部扩展模块的特征，可满足食品加工复杂工艺的需求。同时，使用DIADesigner作为项目开发工具的模式，亦可实现快速开发、缩短设计周期。

新增AS100的台达AS家族控制器

功能更为强大，类型更为多样

可助力OEM设备用户全面提升设备的运行效率