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宝楠生技（Paonan Biotech）是一家专注于脊椎医疗内植入物与骨科医疗器材研发与生产的企业，面对市场需求的快速增长，选择与台达合作，开启了产线智能升级之路。通过引入台达的智能制造解决方案，宝楠生技成功实现了生产效率和质量管理的大幅提升，为未来的全球化竞争奠定了坚实基础。
宝楠生技董事长叶安时先生表示：“要满足快速成长的市场需求，不能再依靠以往的人力管理，必须让我们的产线数字化、智能化，以系统管理生产营运。 经过多方比较后，我们选择同样深耕制造多年并成功实现数字转型的台达，作为生产智能升级的合作伙伴。”
在评估宝楠生技的工厂现状，以及考虑到未来的发展，台达先后从精加工和生产管理的角度对宝楠生技工厂进行了升级。
精加工产线的智能化升级
宝楠生技的精加工产线过去依赖工程师进行设备调校与制程调整，产品质量受限于个人技术，难以追溯质量和复制成功经验。
台达为其导入精工智联平台 DIAEAP-PMM，现了生产质量与设备维护的自动化管理，这一方案将生产核心从个人技术转向系统管理，使计划精准落实，并透过实时数据分析持续优化生产流程，提升了团队的经验累积和生产效率。
实施成果：
- 产线人员产值提升约 30%；
- 营运成本降低 20%；
- 质量监控效率提升 40%。
生产管理系统的全面优化
观察到宝楠工厂在生产管理上的痛点，台达亦为其全面导入制造执行系统 DIAMES。该系统通过建立标准化生产流程，实现了从订单接收到产品完成的全流程无缝整合。系统能够精准监控设备制造流程，确保制程稳定与生产顺畅，同时提升了质量管理效率。
实施成果：
- 量测人员可实时上传数据判定产品优劣，质量监控效率提升40%；
- 实现无纸化作业，可直接调阅检验历程报告，检验历程报告可直接调阅，节省人工翻找时间；
- 管理者可远程实时掌握生产状况，整体作业效率提升约45%。
医疗器材产业正朝向全球与在地并行生产发展，提升竞争力至关重要。宝楠与台达合作导入智能软件系统，成功建立标准化生产流程，提高生产效率与质量管理，为迈向全球智能制造新时代打下坚实基础。
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