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台达CNC数控系统NC5系列 与您共塑精密制造新未来
2025/4/25 9:23:04
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备受瞩目的CIMT2025中国国际机床展览会正如火如荼地举办。

在当今制造业蓬勃发展的大背景下,机床行业作为制造业的核心基础,正站在转型升级的关键十字路口。随着航空航天、精密模具、新能源等战略性新兴产业对零部件的复杂度与精度要求愈发严苛,传统机床加工方式已难以满足市场需求,行业迫切需要向智能化、高精度方向迈进。

在这一进程中,CNC控制器作为机床的“智慧大脑”,将发挥重要作用。台达深挖行业需求,以新一代CNC控制器NC5系列为核心,打造高精、高效、智能的解决方案,助力机床企业重构竞争力,抢占智造高地。

1.精度跃升:强大运算能力支撑

超精加工场景对CNC控制器有着极高的要求,NC5系列采用新一代高运算力 CPU 以及 IEEE 64 位元浮点数,实现运算性能7-8倍提升,这意味着NC5系列能够更快速、更精确地处理复杂的加工数据。

2.优化的加工轨迹与速度规划

除了支持 ISO 标准的 G 码外,NC5系列更具备细腻的路径解析能力与预读 (look ahead) 设计,搭配高次曲线分析与拟合,可优化加工轨迹与速度规划,精准路径 优化、提高整体加工速度。

3.多通道控制,实现一机多任务

针对多品种小批量生产趋势,NC5支持多程序同时加工,实现多工位工艺,一台控制器即可同时控制机械加工与机械手臂上下料,节省设备建置、人力与时间成本。

4.动态智能:五轴加工稳定性再突破

传统五轴机床在高速换向时易产生轨迹偏移,NC5搭载的RTCP刀尖动态补偿技术,可保持刀具于最佳切削状态,改善切削条件的同时,使刀具姿态平顺,避免干涉,一次装夹即能完成五面加工,提高加工品质和效率。

5.内置 CAD / CAM 软件提供完整解决方案

NC5系列内置先进的CAD/CAM软件,这一软件集成了强大的建模、设计和加工功能。用户可以通过运用该软件创建复杂的模型和装配图,并自动生成刀具路径,提升效率及生产品质,可生产 2D、3D 以至多轴的零件。

应用场景 - 车床

NC5系列拥有完整的两轴车床及车铣复合指令功能,能完成绝大多数的多边形及齿轮车削加工;搭配车削不缠屑功能,可有效改善加工效果并增加刀具寿命。

应用场景 - 雕铣机

NC5系列内置高速高精演算法,具备多单节预读、速度平滑、圆弧转角控制、路径拟合 / 平滑等功能,可有效提升雕铣加工精度和光洁度。

应用场景 - 木工机

NC5系列支持木工行业常见 功能,如多 T 码指令、提前 T 码执行程序功能、打印贴标开料一机整合以及多 样的档案排序演算法与排序加工等行业功能。

应用场景 - 3C 加工机

NC5系列内置路径平滑、曲线拟合、转角圆弧控制、前加减速度 控制与多单节预读等控制技术,满足金属高光工艺的高速高光洁要求。

应用场景 - 磨床

NC5系列支持磨床行业常见功能,包括 NC-MLC 轴 切换,M96 / M97 加工中断巨集 (Macro) 以及主轴多段虚拟编码器,弹性实现研磨工艺并保护机台安全。

在“精度即竞争力,效率即生命力”的智造时代,台达NC5系列通过硬核技术创新,不仅回应了机床行业对精度、速度、柔性的迫切需求,更以智能化内核推动产业从“设备升级”向“生产模式变革”跨越。


 
 
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