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基于台达机电产品的针刺无纺布生产线集成应用

中达电通股份有限公司
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(5)帮助画面参见图10。由于人机界面是直接连接在控制器,故只要设计者将控制器信息表达在人机界面上,终端用户将可以了解到设备的各种运行信息,详细的向导将有助于使用者的维护。
    本系统在帮助文件上划分为几部分:一是电气部分故障信息,包括PLC的状态信息,PLC采样到的变频器状态信息;二是机械部分信息,包括机械位置到位信息,液压系统信息。所有这些信息用户将在帮助画面得到较为完善的处理指引或为厂家电话服务提供有用的信息。
  
               
            图10a故障排除指引                              图10b PLC 状态监视
3.3人机宏程序规划与设计
参见图11,因为每台针刺机相对而言是独立工作的,人机的工作任务接受指令并处理、显示状态和数据信息,为变频器和主人机传递数据、保存用户数据。DOP系列人机提供了完善的宏处理指令,程序设计时可以根据需要对数据算术或逻辑处理,本系统中,总控制人机和各本地人机均使用CLOCK宏处理与变频器的交换信息,收集整线的警报信息和运行信息等。利用人机宏指令,减少了PLC与人机的不必要的通讯,更有效的分配了系统资源。

图11a本机人机CLOCK宏                  

   
图11b总控制人机CLOCK宏收集系统信息
 
4 PLC程序设计概要
    按照系统功能完成输入输出点规划后的工作就是程序设计。整条生产来讲,基本功能是快速处理速度信息并实现速度跟随,根据目前PLC的性能和已构建的硬件框架,可以使用总机集中分配信息,单机独立处理方式实现。单台针刺机而言,程序主要的工作变量有针刺密度(M针密)、针刺频率(F针频)、牵伸比(K)、入料速度(V)、出料速度(V出料),托网位置(T)和剥网位置(B)。保护变量有针刺次数(C)、针刺时间(t)、托网位置上限(TSL)、托网位置下限(TXL)、托网位置上限(BSL)和剥网位置下限(BXL)。为了便于维护,程序结构上以主程序调用子程序形式编写,分为针刺运算子程序(P0),托网剥网运算子程序(P1),保护子程序(P2),数据上传子程序(P3)及动作执行子程序(P4)。主程序部分包含程序初始化、子程序调用和解读总控制器发出的指令解读信息包含当前机台是本地单机运行还是远端控制,接受并发出本地速度指令还是外部模拟量速度指令,速度信息经过本机台是否采用还是传递到下一机台等)。
针刺运算子程序(P0)根据用户输入或前级针刺机输出的速度变量执行运算,得出针刺机需要运行的针刺频率并转换为给变频器的给定频率f:
M针密 = F针频 * m布针 / V出料
V
F针频 = ———
L 步进量
V – V
  K牵伸 = —————— → V出 = V(1+K)
V
i1      60*f        i1
F针频 = N*——— =———(1-s)* ———
i2     p          i2
从以上算式可以推算出f与F针频、M针密、V、V入、L 步进量的关系

    托网剥网运算子程序(P1)算法是根据固定的动程分别与采样值运算,得出托网位置(T)和剥网位置(B),T和B与限位值比较后给出判断结果并提示。在配方下载模式,子程序P1是将T/B分别与目标值比较并自动校准位置。
保护子程序(P2):采样或统计系统信息,对各状态作出是停机或是提示动作。
数据上传子程序(P3):收集并归类本地信息以供人机快速调用。
动作执行子程序(P4):输出处理结果。
5       结束语
    异构自动化平台在大系统集成工程中的信息整合困难越来越成为现代制造工程的技术瓶颈。台达机电产品的在同一工程的同构化集成能力,无论是在企业建设阶段还是在投产后的长远发展阶段,都有显而易见的技术优势。伴随台达机电产品的丰富与发展,功能的不断提高,面对客户对整体服务的需求,产品拥有广阔长远的市场拓展空间。

 
 
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