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台达自动化产品在环锭细纱机及细纱车间网络控制方案

中达电通股份有限公司
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基本介绍:
    传统环锭细纱机改变整机转速,需要通过更换皮带盘来实现,其不能实现运转过程中的无极变速。因此,造成小纱及大纱阶段产生较高断头率,从而影响纱线的产量及质量,并损失原料。采用变频调速器可实现细纱机的无级变速,使纺纱过程在小、中、大纱阶段所受张力波动幅度缩小,减少断头率,从而提高纱线产量、质量。配置网络化通讯模块,可以方便的进行细纱车间的集中生产监控和管理。

方案介绍:
   
环锭细纱机纺纱工艺中,一般将一个纱锭的成型过程按纱锭大小分为:小纱阶段、中纱阶段、大纱阶段。小、中、大纱的具体分界点一般按不同纱线种类的纺纱长度确定。
    传统细纱机纺纱过程中,整机速度在整个纱锭成型过程中恒定不变,这样造成:小纱阶段张力波动大;中纱张力波动小而稳定,但速度过低;大纱张力波动又有所增加。张力波动的变化规律决定了小纱断头最多,中纱断头最少,大纱断头较多的分布规律。传动细纱机为解决小纱和大沙断头多而影响纱线质量的弊病,采取整机以较低车速运转的方式。这种工艺方式,限制了车速的提高,而中纱断头少,车速潜力不能发挥,影响了机器生产效率的提高。
    为解决以上矛盾,台达采用主电机变频控制,在小纱时低速运行,中纱提速,大纱适当减速的方式,模拟整个纺纱过程纱线张力变化情况,同时实现张力波动小,从而总体提高纺纱效率的功效。同时我们开发细纱车间生产管理系统,能集中规划各台细纱单机的运行曲线,保证纱线质量和整体能效。

应用规划及效果:
    台达机电产品拥有完整的自动化产品产品线,针对细纱机控制工艺,我们拥有不同成本和效果的控制方案,同时可以满足客户个性化的配置要求。台达强大的网络兼容能力,支持Ethernet、Canopen、DeviceNet、Modbus等主流协议,配合纺织行业专用无风扇平板散热式变频器VFD-B-P,能完成细纱机车间对高温、高湿、高可靠性、网络化的要求。


 
 
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