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台达制造营运管理解决方案 助力电装企业数字转型

中达电通股份有限公司
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市场趋势瞬息万变,制造业者从传统的批量生产、混线生产,直到如今必须利用自动化及智能制造技术,以响应用户日趋多样的需求。在机动车电装品制造行业,就感受到了市场变革所带来的挑战,除了需要及时转型,还要必须保障制造安全以及品质的一致性。

然而,传统的作业模式很难兼顾质量、弹性和效率。例如常见的纸本作业,不仅容易散落各部门,也难以准确、实时记录信息,遑论收集数据进行分析。如果遇到了紧急订单,纸本作业也无法实时呈现全盘情况,导致错过最佳的应对时机。此外,如何有效掌握繁杂的生产关键面向,也是电装制造企业长久以来的痛点之一。为求优化生产排程,需要准确掌握物料、工序、关键参数及生产状态等信息,才能在多样化的需求下确保出货的效率与质量。 
     想要改善上述的问题,除了对行业的深度理解,更需了解企业的运营模式。着眼于未来智能制造的发展,针对目前的资源及瓶颈进行最有效益的转型,协助客户为数字化、智慧化的趋势做最佳布局。 
    上述的转型考虑,正是台达近期与机动车电装品业领导品牌——台湾山叶电装工业公司的合作思路。作为一家为全球YAMAHA相关企业提供高质量的机动车电装产品的企业,山叶电装持续导入自动化及智能制造技术。而通过此次合作,台达也针对台湾山叶电装的产线,进行生产流程的管理升级。

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为整合机动车电装制程的各个环节,台达先利用制造营运管理平台DIAWorks,以台达制造执行系统DIAMES为核心,“一站式”整合MES、设备管理、机联网功能,实现产品履历追溯与完善质量监控,有效管理庞杂的生产信息。而台达设备联网平台DIALink则整合厂域机台信息,实时回报数据、取代原有纸本作业。收集到的信息可以透过台达智能信息可视化平台DIASVP,利用直观易懂的报表工具,呈现产线实时状态及生产进度。

•  数据可视化,提升信息实时性及生产可预测性

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通过台达设备联网平台DIALink整合厂域机台信息,取代纸本作业。藉由实时回报的数据,即可掌握机台状况,落实保养计划、降低设备不良率。台达智能信息可视化平台DIASVP可透过直观易懂的报表工具,呈现产线现况。以电子化广告牌呈现作业指示书,亦可减少纸张浪费。

•  高整合度,资源分配优化制造营运管理平台

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DIAWorks以台达制造执行系统DIAMES为核心,整合来料、物料检验、工单排程,结合设备保养、机联网等模块应用,降低库存与成本,使厂内资源发挥最大效益。整合厂内的ERP及人员技能的不同系统后,可自动发送工单,依人员能力分配正确工位。

•  操作方便直觉,有效降低人为疏失 

依厂域型态搭配手持装置及触控平板,操作快速、回报便利。平板直觉化呈现,方便切换人员状态,大幅降低操作错误并减少人为抄写导致的错误。

智能制造的产业升级已是大势所趋。而实际执行中却需要一步一脚印,跨过多阶门坎。台达此次协助山叶电装从取代纸本、建立机联网、生产信息整合乃至于数据自动化,建立完整数字化基础,未来智造升级之路也将更加便利灵活。

台达专用


 
 
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