■ 模拟量输入：12通道

■ 运算函数：60个

■ 模拟量输出：4通道

■ 最小采样及控制周期：0.125s

■ 开关量输入：2通道

■ 定时器：8个

■ 开关量输出：12通道

■ 用户权限管理：4级

■ 频率量输入：2通道

■ 组态备份：8组

■ 时间比例输出：4通道

■ 标签/信息列表

■ 程序控制回路：3通道

■ 热量/流量累积报表

■ PID控制回路：4通道

■ 3种流量模型运算功能

■ ON/OFF控制回路： 6通道

■ 历史数据记录手自动启停

■ PID参数自整定

■ RS-232/485/以太网通讯接口

■ RS-232/485/以太网通讯接口

■ 屏幕保护功能 

■ 事件记录/触发记录

■ CF卡接口

制药、乳制品行业发酵罐pH值控制

■ 对罐内的温度实现定值或程序设定值控制（变温控制）

■ 对罐内的压力实现定值或程序设定值控制

■ 实现对罐内发酵液溶解氧含量的定值控制

■ 实现对罐内发酵液pH值的控制

■ 对补料实现开环的自动的程序设定控制，控制基质浓度

锅炉汽包水位三冲量控制

通过对汽包水位、给水流量和蒸汽流量这三个信号的监测和处理，调节给水流量（通过调节给水管路上的调节阀）来实现对汽包水位的精确控制。

■ 强大的控制功能（串级、比值、前馈、分程、程序等控制方案）

■ 二次上电后即刻运行，无需等待

■ 32MB、64MB、128MB可选内存

■ 最大支持2GB容量CF卡，兼容性强

■ 全中文位号输入

■ RLZ温度专用控制算法

■ 运算编程简便直观

■ 具有数据自动转存功能

■ 中/英文操作组态画面

■ 自定义标签添加

■ 段设置为工程量

■ 组态操作简单易用

■ 强大易用的上位机组态软件

■ 支持MODBUS协议

■ 优化设计的PID、ON/OFF控制组态菜单，组态更灵活；增加了高级选项，适用面更广。

■ 单个程序同步控制多个回路

■ 多个程序同时控制多个回路

■ 可以为专用行业定制流程图画面和功能。方便形成专用仪表。如减温减压装置控制界面定制。

■ 程序控制组态增加了程序段模拟运行功能，支持快进、全段浏览等功能，更加直观和方便。并

支持多种工艺的导入和在线修改编辑。

■ 极其丰富的表达式编辑功能，方便实现对仪表内部信号的各种算术和逻辑运算

■ RLZ温度专用控制算法——我们根据多年来工程调试积累的现场经验，在新一代控制器中嵌

入了中控独有的温控算法，可用于各种类型的温度控制，具有一键通的特点，有效提高了现场

设备运行效率，极大的方便了用户的自行组态和维护。

注：1、“—”表示无此功能，“○”表示该功能可选，“●”表示默认有此功能，详细说明请参阅选型手册。2、本公司对以上技术规格及参数保留修改的权利。所有规格和参数以修改后为准，恕不另行通知。