为了在北海区域使老式海上作业平台能达到新的标准，Streicher公司研发了一种新型钻井平台。其模块化的系统和最大重量为11吨单个模块设施，不仅节约了成本，而且安装简便，运行安全。我们采用通过Atex认证的图尔克电感式传感器来测量众多的设备终端位置。

图尔克生产的本质安全型传感器具有Atex认证，非常适用于恶劣的海洋气候条件

10个电感式传感器测量吊管机的实时状态

Streicher 公司位于德国的代根多夫，目前正在打造其水中钻井平台。该公司拥有多年钻探设备与平台技术的研发和生产经验，为钻探设备和平台技术方面提供服务：包括提供非开挖而仅供铺设管道的水平钻机，以及深孔钻探石油、油气与地热能的钻机。

模块化理念

长期以来，Streicher 公司仅开发和生产面向陆地建设项目的设备。但两年前，公司开始涉足海洋钻探解决方案。该方案按照挪威一家能够提供优质服务的老牌钻探公司的要求而设计。Streicher 公司建造钻井平台的优势在于其模块化理念，每个模块设施的最大重量为 11 吨，使起重机能够将模块设施安全吊运至平台上。 因此，这种设计非常适合系统更新和更换老旧系统。

首先，工人在 Streicher 公司（位于德国代根多夫）组装好每个独立的模块设施。准备工作就绪后，在露天场地整个结构就被搭建完毕了。完成对机器功能和安全性能的检测，以及对客户进行培训课程后，整个结构被重新拆卸并被运送至最终的目的地。模块化理念使得客户可以在 12 天内快速完成平台的所有安装。

用于爆炸危险区域的本质安全型传感器

为准确、可靠测量出石油钻井平台上无数活动机械的最终位置，Streicher公司选用了图尔克的电感式传感器。新设备采用了大约60个传感器。相对于被测物而言，长方体型的接近开关具有较高的20mm 的检测距离，可以满足海上平台结构的使用需求。

以解决方案为导向的合作伙伴

对Streicher 公司来说，图尔克不仅生产可靠稳定的产品，而且极富创新精神，称得上是一个以解决方案为导向的合作伙伴，尤其是面对特殊挑战的时候。为达到SIL3标准，在钻井施工的时候必须运行两个平行放置的传感器（满足SIL2标准）来检测和监控设备的位置。由于在这类设施结构中的空间非常有限，不得不近距离安装两个传感器。通常，这会带来许多麻烦，因为电感式传感器在近距离安装时会彼此影响。