工控产品-富士变频器-G11 P11 F1S

FRENIC 5000G11S
高性能和多功能的理想结合，动态转矩适量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。
适用于一般工业负载。

性能概述

动态转矩矢量控制
动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。
·按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速
·使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程
·采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180%
带PG反馈更高性能的控制系统
带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行
·速度控制范围：1：1200
·速度控制精度：±0.02%
·速度响应：40HZ
电机低转速时脉动大大减小
·采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上
新方式在线自整定系统
·在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制
·第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行
优良的环境兼容性
·采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响
·标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子
·连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令
节能功能的提高
·标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果
更方便使用的键盘面板
·标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器
·可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用
·可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作
·使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作
完整的产品系列
·适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S
·G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW
符合国际标准
·标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。
使用各种环境的结构
·22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好
·22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易
·提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境
各种通信功能
·标准内装RS485接口，由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。
·设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统
·可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等
丰富的实用功能
·用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序
·用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行）
无冲击瞬停再起动运行
·采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动
保护功能的充实
·能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机
·设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器
·能用PTC热敏电阻保护电机
丰富的维护功能
·面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策
·I/O端子检查功能
·主电路电容器寿命
·累计运行时间记录、显示
·运行状态监视
·跳闸时详细数据记录
其他功能
·1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号
·接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点）
·设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程
·负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行

变频器5000G11S技术规格

标准规格

项目			规范
型号 FRN***G11S-4 CX			0.4	0.75	1.5	2.2	3.7	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30	37	45	55	75	90	110	132	160	200	220	280	315
标准适配电动机(KW)			0.4	0.75	1.5	2.2	3.7	5.5	7.5	11	15	18.5	22	30	37	45	55	75	90	110	132	160	200	220	280	315
输出额定	额定容量(KVA)(*2)		1.1	1.9	3.0	4.2	6.5	9.5	13	18	22	28	33	45	57	69	85	114	134	160	192	231	287	316
	额定输出电压(V)(*2)		3相，380、400V、415V、(440V)/50Hz,380V、400V、440V、460V、60Hz
	额定输出电流(A)(*3)		1.5	2.5	3.7	5.5	9.0	13	18	24	30	39	45	60	75	91	112	150	176	210	253	304	377	415
	额定过载电流		150%额定输出电流1分钟，200% 0.5秒											150%额定输出电流1分钟，180% 0.5秒
	额定输出功率(HZ)		50,60Hz
输入电源	相数、电压、频率		3相，380-440V,50/60Hz											3相，380-440V/50Hz(*4) 3相，380-440V/60Hz
	电压频率允许波动		电压:+10V\-15%(相间不平衡率(*5):≤2%),频率：+5V\-5%
	瞬时低电压耐量(*6)		310V以上时继续运行。由额定电压降低至310V以下时，能继续运行15ms。如选择继续运行，则输出频率稍微下降，等待电源恢复，进行再起动控制。
	额定输入电流(A) 有DCR (*7) 无DCR		0.82	1.5	2.9	4.2	7.1	10.0	13.5	19.8	26.8	33.2	39.3	54	67	81	100	134	160	196	232	282	352	385
			1.8	3.5	6.2	9.2	14.9	21.5	27.9	39.1	50.3	59.9	69.3	86	104	124	150	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	需要电源容量(KVA)(*8)		0.7	1.2	2.2	3.1	5.0	7.2	9.7	15	20	24	29	38	47	57	70	93	111	136	161	196	244	267
输出频率	调整	最高输出频率	50-400Hz可变设定
		基本频率	25-400Hz可变设定
		起动频率	0.1-60Hz可变设定保持时间：0.0-10.0s
		载波频率(*9)	0.75-15kHz可变设定															0.75-10kHz可变设定
	频率精度		模拟设定：最高输出频率的+/-0.2%(25+/-10℃)以下。数字设定：最高输出频率的+/-0.01%(-10/+50℃)以下。
	频率设定分辩率		模拟设定：最高输出频率的1/3000(例：0.02Hz/60Hz设定时,0.15Hz/400Hz设定时) 键盘面板设定：0.01Hz(99.99Hz以下)0.1Hz(100.0Hz以下) 连接设定：能选择以下两种之一: ·最高输出频率的1/20000(例…0.003Hz、60Hz设定时，0.02Hz、400Hz设定时) ·0.01Hz(固定)
控制	电压-频率特性		基本频率和最高频率的输出电压可分别设定，范围为320/480V(有AVR控制)
	转矩提升		恒转矩特性负载 2次方转矩负载比例转矩特性负载自动(设定代码) ：0.0 - - 手动设定(设定代码)：2.0/20.0 - 1.0/1.9
	起动转矩		200%以上(动态转矩矢量控制时)											180%以上(动态转矩矢量控制时)
制动	标准	制动转矩	150%		100%以上					约20%(*11)				约10/15%(*11)
		制动时间(s)	5		5					没有限制
		制动使用率(%ED)	5	3	5	3	2	3	2	没有限制
	选件	制动转矩	150%以上											100%以上
		制动时间(s)	45	45		30	20		10				8	10
		制动使用率(%ED)	22	10		7	5		5				5	10
	直流制动		制动开始频率:0.1-60.0Hz,制动时间:0.0-30.0s,制动动作值:0-100% 各数值可变设定。 ·制动动作过程中输入运行命令，将按起动频率再起动运行。 ·正反转切换运行时，直流制动不作用。 ·在有运行命令的条件下，降低设定频率，直流不起作用。
防护结构(IEC60529)			IP40全封闭											IP00开放式(IP20封闭可选用订购)
冷却方式			自冷		风扇冷却
符合标准
重量(Kg)			2.2	2.5	3.8	3.8	3.8	6.5	6.5	10	10	10.5	10.5	29	34	39	40	48	70	70	100	100	140	140
	(*1)额定输出电压按440V计算，电源电压降低时，额定容量亦下降。
	(*2)不能输出比电源电压高的电压。
	(*3)驱动低阻抗的高频电动机等场合，允许输出电流可能比额定值小。
	(*4)当电源电压大与380/398V/50Hz、380/430V/60Hz时，必须切换变频器内部的分接头。
	(*5)3相电压不平衡率大与2%时，应使用功率因数改善用直流电抗器 (DCR)
	(*6)按JEMA规定的标准负载条件(相当标准适配电动机85%负载)下的试验值。
	(*7)按富士电机公司规定条件下的计算值。
	(*8)按标准适配电动机负载和使用直流电抗器(DCR)(≤55KW为选件)条件下的数据。
	(*9)为了保护变频器，对应周围温度和输出电流情况，载频有时会自动降低。
	(*10)设定0.1时，起动转矩能达到50%以上。
	(*11)标准适配电动机场合(由60Hz减速停止时的平均转矩，随电动机的损耗而改变)。