工控产品-粉体冲量式流量计-LFD

仪表配套

　　粉体冲量式测量系统由LFD型粉体冲量式流量计（一次表,安装在现场），LJS型流量积算仪（二次表,安装在控制室）和稳流装置（一般情况下，由生产厂指导用户设计，制造）三部分组成。系统配套如图1-1。

新品优势

　　粉体冲量式流量计在固体颗粒状散物料流的测量领域，多年来已被广大用户认可。其独特的技术特点和使用性能则其它仪表不可代替的。但应用在电解铝行业，人们尚有疑惑。
    由于电解铝生产工艺流程的特点，氧化铝粉采用风动送料，物料和风混合在一起。结果都被计量了，造成测量数据的附加误差。多年来各生产厂商都在研究这一难以解决的课题。有的单位采用积料法，即在冲板上方做一个积料箱，当物料积存到一定时，开关发出控制信号给阀门，来控制阀门的开关，这样虽然在一定程度上避免了风力的影响，但却破坏了整个送料系统，致使通道不畅，必须更改一定的原有设计。而且阀门始终处于有载荷下工作，经常发生故障，造成不必要的停产。
    我公司的技术人员经过几年的不懈努力和使用单位一起研制出了具有多功能为一体的稳流装置，该装置中包括：风量调节装置，上下风动平衡仓，整流腔，筛网，视窗，快开孔等计量辅助装置。既不切断送料通道，又能防止风力对计量的影响。
其特点如下：
    1，不破坏原设计，适用各种环境
    2，送料通道不会因测量出现故障而堵塞，畅通无阻
    3，风动系统流畅，而不影响测量准确性
    4，物料流动稳定，波动小
    5，内设筛网，防止杂物堵塞送料通道
    6，带有视窗，可随时观察料位变化和杂物
    7，快开孔可根据视窗发现的问题进行快速人工处理

系统配套图

图1-1

仪表工作原理

　　LFD型粉体冲量式流量计是以51系列单片机为核心组成的智能化测量显示系统。
　　物料流自由下落冲击到冲板上后，由于冲击力与冲板有一定角度，故该力分解成一个水平分力和一个垂直分力，垂直分力由机械结构克服而不起作用，而水平分力作用在冲板轴上，通过机械结构的作用与测量弹簧产生的力相平衡，并且带动差动变压器（传感器）中的铁芯位移，差动变压器将此位移转换成相对应的模拟电压信号。该模拟电压信号经过测量电路处理，并按一定的流量公式进行运算得到物料的质量流量和累积总量，其计算结果由四位数码管显示瞬时流量，六位数码管显累积总量，同时输出与瞬时流量，累积总量及仪表当前工作状态相对应的串行通讯信号（也可同时输出表示瞬时流量的４～２０ｍＡ电流信号）至二次表，供控制室内监控。
　　由于粉体冲量式流量计是露天安装，工作环境恶劣，为使仪表运行准确，平稳，可靠，对传感器和电子电路部分均采用了温控措施，以适应高寒地区的使用。同时，采用遥控器对仪表进行调试，数据监控，参数修改等操作，避免了仪表开盖操作，十分方便快捷。
　

主要技术指标

　一，基本参数
　　１，精度：（0.3）；0.5；1.0；1.5；（2.0）
　　括号内等级为不优先选用等级。现场使用精度与物料颗粒大小，物料均匀程度，物料粘度等有关，准确的精度应由现场实际标定确定。
　　2，重复性误差和变差：小于对应精度级别下的误差绝对值。
　　3，固体物料粒重：小于冲板重量的5%
　　4，测量范围参看下表

型号	最小测量范围	最大测量范围	最大冲板尺寸
LFD-1211	0～750kg/h	0～800t/h	1250×800mm
LFD-227	0～200kg/h	0～40t/h	400×400mm
LFD-229	0～30kg/h	0～200t/h	800×800mm
LFD-129	0～30t/h	0～200t/h	800×800mm

　　使用流量范围选择：实际流量应在测量范围的30～60%为理想范围段。
　　5，介质温度：≤180℃　　　　　　　　　　　6，断电后数据保护时间：100年
　　7，供电电源：电压：220V±15%·50Hz　　功耗：电子电路　≤10W　　温度控制　≤50W
　　8，显示功能
　　　 a，四位LED数码管显示瞬时流量
　　　 b，六位LED数码管显示累积总量
　　　 c，四只LED发光二极管显示仪表工作状态
　二，输出信号
　　1，表示瞬时流量的４～２０ｍＡ电流信号
　　2，串行通讯信号（瞬时流量，累积总量和仪表当前工作状态），RS485或电流环。
　三，环境参数
　　　环境温度：-40~+60℃
　　　相对湿度：≤85%
　　　大气压力：86~106kPa。

其它

　一，开箱附件：
　　变送器运到后，拆箱时应小心，先放正位置，然后再谨慎打开，以防损坏箱内所装变送器及流量仪（一般配套提供）。此外还有硅油一瓶，合格证一份，说明书一份。仪表不用时，请按国际储存要求给以放置。

　二，订货须知：
　　　本仪表订货敬请用户详细说明，以保证正常使用。主要说明内容有：
　　　(1) 仪表型号。
　　　(2) 使用量程范围。
　　　(3) 物料的粘度，比重，均匀程度，粉尘度，物料流动流速及带压情况。
　　　(4) 主要条件：位置条件，如高度，空间宽敞程度。环境条件，如环境温度，湿度，强烈振动，室内及室外。
　　　(5) 使用状态：长期工作，断续时间，定量控制等。