1, 分流旋翼式蒸汽流量计经长期运行,可能在节流孔板,喷嘴,叶轮等部分结有水垢,阻尼室减速机构聚有水污,所以必须根据用户的使用情况定期(1～2年)进行清洗去污.
2, 拆卸清洗时对叶轮等易弯件应轻拿轻放,应检查石墨轴承是否严重磨损,如发现有严重磨损现象,则需更换.
12,故障检查:
1)流量计在符合规定的流量条件下使用,如发现在指针有时偷停,可将计数表头卸下,检查计数表头:按逆时针方向旋转磁钢,看大表针是否转动指示,如不转动则继续检查磨擦盘和磨擦轮是否脱离,传动齿轮脱节或卡死.如发生此现象说明计数表头存在故障,需进行维修.
2)如计数表头经检查正常,可将计数表头重新装上,如大指针仍不转动,说明流量计腔内转动部分,叶轮及阻尼室中减速机构发生故障,需进行维修.
FX分流旋翼式蒸汽流量计使用与维护
1,流量计运行使用前,必须向阻尼室内注满干净清水.首先将两个注水螺丝拧下来(避免内腔气体排不净,水装不满),然后向阻尼室内注满干净清水.否则,将导致仪表损坏或降低仪表精度和寿命.
2,流量计停止运行时,必须将阻尼室内的水从排水口放净,以防冬季水结冰冻坏仪表和防止水对仪表的腐蚀.
3,流量计在环境温度0℃以下使用时,应在阻尼室内的水中加入适当的防冻液(阻尼液为浓度为50%的乙二醇溶液).
4,安装流量计前,应将管路冲洗干净,防止脏物随蒸汽进入仪表造成仪表损坏.蒸汽流量计投入运行时,应逐渐打开阀门,不要突然开大阀门,以免损坏零件.
5,分流旋翼式蒸汽流量计投入使用时,应根据蒸汽工作压力,调整补偿刻度,使补偿刻度值与实际工作下的工作压力一致,以保证流量计的使用精度.
工作太原理--分流旋翼式蒸汽流量计
流量计是按节流元件,分流原理设计制造的;被测蒸汽进入流量计主体后分为两路:一路通过接流孔板(此部分蒸汽不作计量),在孔板两侧产生压差,在此压差作用下,另一路流经喷嘴射在叶轮上,叶轮轴转动.为减慢叶轮轴转速,叶轮轴下方按有阻尼叶片并侵没在阻尼室内水中.由于两路有同一压差,在规定流量范围内,根据流体相似原理,两路蒸汽流量之间的比例关系基本为常量,这样只要测出流经喷嘴部分的流量,即可知总流量
分流旋翼式蒸汽流量计配有三种不同规格的节流孔板,用户可根据实际流量选择和更换孔板.
