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MPM283型压阻式压力敏感元件是一种采用不锈钢波纹膜片隔离的OEM压力测量元件。产品采用一体化结构，耐压值高，稳定、可靠，特别适合中高压力的测量。封装在内部的敏感芯片选用国外著名芯片制造厂生产的高精度和高稳定压力敏感芯片。压力敏感元件在引进生产线上装配，经计算机自动测试，提供电阻进行零点修正和温度补偿。装配尺寸与国外通用产品相一致，有很好的互换性。可用于石油化工、过程控制、液压系统及开关等行业。
产品特点：
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•测量范围：0～0.7MPa…100MPa
•具有表压、绝压和密封表压形式
•恒流源供电
•隔离式结构，适用于多种流体介质
•Φ12.6mm小体积OEM压力敏感元件
•全不锈钢316L材质
•宽温度补偿范围-10℃～+80℃
产品用途
•工业过程控制 •液位测量 •气体、液体压力测量
•压力检测仪表 •压力校准仪器 •液压系统及开关
•制冷设备和空调系统 •航空航海检测
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电气性能
供电电源：≤2.0mADC
电气连接：镀金柯伐管脚或100mm硅橡胶软导线
共模电压输出：输入的50%(典型值)
输入阻抗：3kΩ～8kΩ
输出阻抗：3.5kΩ～6kΩ
响应时间(10%～90%)：<1ms
绝缘电阻：100MΩ,100VDC
允许过压：1.5倍满量或110MPa，取最小值
结构性能
膜片材质：不锈钢316L
壳体材质：不锈钢316L
管脚引线：镀金柯伐或硅橡胶软导线
密 封 圈：氟橡胶
净 重 量：约8克
环境条件
位置影响：在任何方向偏离90°，零点变化≤0.1%FS
振 动：在10gRMS，(20～2000)Hz条件下无变化
冲 击：100g，11ms
介质兼容性：对不锈钢和氟橡胶兼容的液体或气体
基准条件
介质温度：(35±1)℃
环境温度：(35±1)℃
振 动： 0.1g(1m/s/s)Max
湿 度：(50%±10%)RH
环境压力：(86～106)kPa
电 源：(1.5±0.0015)mADC
基本参数
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项 目* |
最小 |
典型 |
最大 |
单位 |
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非 线 性** |
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±0.2 |
±0.25 |
%FS,BFSL |
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重 复 性 |
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±0.05 |
±0.075 |
%FS |
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迟 滞 |
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±0.05 |
±0.075 |
%FS |
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零点输出 |
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±3 |
mVDC |
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满量程输出 |
70 |
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|
mVDC |
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零点温度误差 |
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±0.75 |
±1.0 |
%FS,参比35℃ |
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满度温度误差 |
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±0.75 |
±1.0 |
%FS,参比35℃ |
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补偿温度范围 |
-10～80 |
℃ |
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工作温度范围 |
-40～125 |
℃ |
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贮存温度范围 |
-40～125 |
℃ |
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长期稳定性 |
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±0.1 |
±0.2 |
%FS/年 |
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* 在基准条件下测试
** 100MPa压力敏感元件的非线性：典型值±0.30，最大值±0.35(单位±%FS,BFSL) |
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(单位：mm)
MPM283Ⅰ型
MPM283Ⅱ型:
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管脚 |
连接 |
导线颜色 |
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8 |
正输入(+IN) |
黑色 |
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3 |
负输入(-IN) |
黄色 |
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10 |
负输入(-IN) |
白色 |
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4 |
正输出(+OUT) |
红色 |
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9 |
负输出(-OUT) |
兰色 |
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其余管脚不用 |
1. 虚线左侧带箭头的电阻桥路为敏感芯片的电桥电路。
2. 不带陶瓷补偿板，须外接电阻对零点和温度漂移进行补偿，连接如图所示。接入调零电阻R3(R4)，另一电阻R4(R3)短接后作为电源负；R1或R2为零位温漂补偿电阻，仅用一个，另一个开路，可根据参数卡提供的信息来选择；R5为灵敏度温度补偿电阻。使用时，建议外接补偿电阻尽可能靠近压力敏感元件。
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MPM283 |
型压阻式 OEM 压力敏感元件 |
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代号 |
装配形式 |
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Ⅰ |
带支撑环（ Φ 16.8 ） |
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Ⅱ |
Φ 12.6 × 10.5 |
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量程编码 |
测量范围 |
压力类型 |
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09 |
0~700kPa |
G.A |
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10 |
0~1000kPa |
G.A |
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12 |
0~2MPa |
G.A |
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13 |
0~3.5MPa |
G.S.A |
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14 |
0~7MPa |
S |
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15 |
0~10MPa |
S |
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17 |
0~20MPa |
S |
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18 |
0~35MPa |
S |
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19 |
0~70MPa |
S |
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20 |
0~100MPa |
S |
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代号 |
压力类型 |
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G |
表压型 |
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A |
绝压型 |
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S |
密封表压型 |
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代号 |
温度补偿方式 |
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L |
带激光调阻补偿电路板 |
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M |
提供补偿电阻 |
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代号 |
电气连接 |
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1 |
镀金柯伐引脚 |
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2 |
4 （ 5 ）色 100mm 硅橡胶软导线 |
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MPM283 |
Ⅱ |
17 |
S |
M |
2 |
完整的型号规格 |
选型提示
1. 实际被测最大压力以不超过敏感元件量程的80%为宜。
2. 注意保护压力敏感元件前端的隔离膜片，以免碰伤影响压力敏感元件的性能或造成压力敏感元件的损坏。
3. 不要用力去拉、拽敏感元件的引脚。 |
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