三、技术特点
1、两线制电流环，测量系统与电流环隔离；
2、具有全工况条件（锅炉启、停、排污、事故工况等）下液位准确连续测控功能；
3、能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化进行自动补偿，无需现场标定；
4、能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过0.1pF；
5、经CE认证的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、高可靠、高精度、高稳定；
8、不存在“假水位”测量；
四、技术参数
工作电压：DC24V
输出信号：4-20mA二线制，4-20mA叠加HART协议
环境温度：-40℃～80℃
防护等级：IP65
防爆标志：ExiaIICT6
防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH
工作压力：FRD-8031≤16MPa FRD-8032≤ 6.4MPa FRD-8033≤1.6MPa
工作温度：FRD-8031≤550℃ FRD-8032 ≤450℃ FRD-8033≤200℃
测量范围：FRD-8031≤1000mm FRD-8032≤2000mm FRD-8033≤4000mm
典型应用：各种规格工业汽包、高加、低加等压力容器，转化炉液位测控的液位测控
3、安装及注意事项
3.1每个锅炉汽包液位计都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。
3.2锅炉汽包液位计安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。
3.3安装锅炉汽包液位计取样阀门时，应使阀门阀杆处于水平位置，水位测量装置汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
3.4锅炉汽包液位计的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构，布置和锅炉的运行方式，由锅炉制造厂负责确定和提供。
3.5安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于100：1，对于汽侧取样管应使取样孔侧高，对于水侧取样管应使取样孔侧低。
3.6汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。
3.7锅炉汽包液位计为精密仪器，严禁敲击。
3.8锅炉汽包液位计应该使用一独立的隔离电源供电，如果不具备条件应加装隔离配电器供电。且给液位计供电的电源线必须采用屏蔽线，屏蔽层一端接到液位计的外壳上（接地），另一端悬空，屏蔽层不应有断路。
