派瑞林Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，可应用在光电材料、磁性材料、服装及文物保护等领域，因其生物兼容性和生物稳定性，还可以应用在医用领域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆对于材料表面的要求比较高，要求附着力好，无杂质，因此在进行涂覆前，必须对物件的表面进行一定预处理，以增加涂覆物件的附着力。

       派瑞林Parylene是独特的聚对二甲苯(poly-P-xylylene)聚合物系列的通用名称，是一种分子级敷型涂层材料，根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。其中较常用的是Parylene N、C、F型材料。下面就这几类原料的适用范围做如下介绍：

1.Parylene N粉的渗透能力较高，能够有效地在各种细缝或盲孔表面形成薄膜，且柔韧性相对较好，所以对于材质较软的产品，或者有润滑要求的产品，建议使用parylene N粉镀膜。如硅橡胶密封圈、硅胶管、医用导管、医用瓶塞、硅胶按键、其他硅胶制品等。

2.Parylene C粉具有非常低的水分子和腐蚀性气体的透过率，沉积生长速率也比N型快得多，相应的渗透能力也差于N型；是目前应用更广，防护效果更好的Parylene材料；由于parylene C粉水汽渗透率较低，所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品，建议使用parylene C粉镀膜，如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。

3.ParyleneF拥有耐紫外线，耐高温等优势，Parylene F长期使用的温度建议200℃，比parylene C粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用parylene F粉镀膜，如测试高温的传感器，长期在户外使用的LED灯条灯板；在高温环境中工作的机械部件等。

看了以上的介绍，您对您家的产品该使用哪种原料是否清楚了呢？如果还不清楚的话，留言给我吧，让我们一起为科技的进步而努力。