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一、设计要求 根据矿用防爆机车的运行环境及要求,以及国家标准,机车在运行时,柴油机表面温度不得高于148度,水洗箱温度不得高于93度,水洗箱排气温度不得高于68度,油箱油压不得低于0.15Mpa,水洗箱水位不得低于160mm,柴油机转速不得高于2500r/min,瓦斯浓度不得超过0.5%,如不符合以上标准时,机车的监控装置将会作出报警提醒操作人员进行一系列防护措施,然后报警超过10秒钟后,自动监控装置自动对机车作出动作,即控制电磁阀的动作以使机车停车。(注:特别提醒,瓦斯浓度到达0.5%,必须立即报警并且立即使电磁阀动作,停车。)
二、设计思路: 根据设计要求,表面温度、排气温度、水洗箱温度、油压、转速都必须显示在文本显示器上,所以决定了这五个量必须是模拟量输入。 1、输入量 开关量:一个低水位报警 模拟量:一个柴油机表面温度 一个水温 一个排气温度 一个瓦斯浓度 一个油压 高速计数脉冲:柴油机转速 2、输出量 声光报警装置 电磁阀动作
三、PLC的选型要求: 根据以上要求,所选用的PLC首先必须具有有A/D转换功能,其次柴油机的转速度显示就决定了PLC的输入接口必须有高速脉冲计数输入,计算出脉冲个数,以显示转速。再次考虑到温度、油压的显示,所以PLC必须带有浮点数运算功能。 Ø 柴油机转速:0—3000r/min,输入脉冲信号,必须有高速脉冲计数接口和功能,可以测得脉冲信号后进入PLC的CPU里进行运算,算出每分钟多少转,然后显示在文本显示器上。 Ø 温度检测:0—148度对应0--+32767,必须接收到的是电压信号0—10V,转送给模拟量模块,转化成0--+32767之间的数值,然后传送给主PLC进行运算后显示在文本显示器上(显示的温度值必须精确到小数点后两位),然后再和设置的报警数值148度进行比较后报警。 Ø 压力检测(对传感器的要求必须转换成电压电流信号),0.15Mpa报警,数据处理与温度检测同理。 Ø 瓦斯浓度检测(对传感器的要求是必须输出电压电流信号):范围0—4%CH4,到0.15Mpa报警,数据处理与温度检测同理。
四、(变送器)传感器的选择: 如PLC扩展模块必须接收的模拟量信号是电压和电流信号,则必须配备相关的变送器,转换成标准电压、电流信号。如PLC的扩展模块可直接接收热电阻信号,则直接选用传感器。 1、液位传感器----GHY-180/12型 输出信号:a 一路电阻信号:阻值范围0—180欧姆 B一路开关量输出信号(机械常开、常闭接点) 2、油压传感器----KHY-0.5/24型 输出信号:1路开关量信号(机械常开、常闭接点) 3、瓦斯传感器----KGJ15型,输出频率信号,用转换器转换成电压信号或电流信号 4、温度传感器----根据PLC选定的型号,看PLC接受的是什么信号,信号分类有(电流信号4—20mA,电压信号1—5V,1—10V, 热电阻信号,热电偶信号) 5、转速传感器----转速传感器
五、执行元件的选择 防爆电磁阀(24V)
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状 态:
离线
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