在电子秤衡器方案设计时，往往确定衡器准确度等级后，需要掌握以下选择传感器和仪表的选型原则：
1．电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数
A衡器的主要参数：最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等。
B衡器最大秤量修正系数
一般来说，衡器电子秤的最大秤量修正系数主要是针对偏载（载荷的不均匀分布）、承载器的静载荷、初始置零范围及添加皮重可能产生的影响的考虑。当然衡器的最大秤量修正系数还可以根据不同衡器的实际使用状况，再分别加上冲击系数、超载系数、风压系数等。
2．称重传感器选型
A电子秤准确度等级
准确度等级，包括称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标，必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性和蠕变指标只能满足较低准确度等级要求。
B传感器最大允许误差分配系数
如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数，称重传感器的误差分配系数可以是0.3～0.8例如美国传力TRANSCELL的SBT和SBS传感器误差都控制在0.3以内。
C电子秤工作温度范围
如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围，那么温度范围下限是-10度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案，也可以对温度范围做出限定，但工作温度范围不得小于30度。
D传感器最大秤量
称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件：
衡器最大秤量修正系数；
衡器的最大秤量；
衡器载荷传递装置的缩比；
衡器传感器支撑点的数量。
E传感器最小静载荷
因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin
F传感器最大分度数
称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数
G传感器最小检定分度值
称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R，再除以称重传感器数量n的平方根：对于多称量范围衡器，相同的传感器用于多于一个称量范围时，或多分度值衡器，e用el代替。
M传感器额定输出
传感器在用Emax加载后，对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。这里给出德国HBM称重传感器的相关数据，大家可对照进行理解：

3．电子秤称重仪表的选型

A准确度等级
称重仪表准确度等级，包括温度范围及湿热稳定性指标，必须满足衡器的要求。
如果温度范围足够宽，并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。
B称重仪表的最大允许误差系数
如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数，该系数可以为1～0.8。
C工作温度范围
如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围，那么温度范围下限值Tmin=-10度，温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求，可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。
D最大检定分度数对于每台称重仪表，其最大分度数NIND应不小于衡器的检定分度数N，对于多称量范围或多分度值衡器，该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围：如果可以用于多称量范围或多分度值衡器，这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。

这里给出日本尤尼帕斯unipulse的F741-C的相关数据，大家可对照这些数据进一步了解上面介绍的称重仪表选型数据：

4．电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒

（使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能）之间的附加电缆必须在称重仪表说明书中进行规定。最简单的方法是在称重仪表说明书中规定电缆材料（铜，铝等）的单位横截面(M/MM2)电缆长度的值。否则必须计算电缆长度(M)、截面积(MM2)、导电材料参数和每股芯线最大电阻。电缆温度影响引起的称量变化为了确定温度对电缆影响引起的电子秤称量变化限值，应考虑对称重仪表温度试验的结果。温度引起的最大称量误差不应大于衡器最大允许误差绝对值乘以pi的三分之一