高剪切乳化机：
高剪切分散乳化机就是高效快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。从而使不相溶的固相液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
　　管线式高剪切乳化机由转子、定子组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
　　根据工作连续性分类，常见的高剪切乳化机分为2类：间歇式式高剪切乳化机和连续式的高剪切乳化泵

乳化机的特色
1.转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构；
2.双向吸料，对物料可进行超细分散、乳化，剪切效率高；
3.乳化机消除批次间生产的品质差异
4.运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用；
5.工作温度小于180摄氏度；
6.可防爆设计，安全可靠；
7.高剪切乳化泵处理量大，适合工业化在线连续生产而且粒径分布范围窄，匀度高
8.省时、高效、节约能源
9.精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳
10.无死角，物料100%通过粉碎分散剪切
11.高剪切乳化泵可实现自动化控制
12.集装式机械密封，保证物料无泄漏
13.高剪切乳化泵的单机处理量从1～140m3/h
14.乳化泵具有短距离、低扬程输送功能，使用简单，维修方便

乳化机应用领域
1.精细化工领域
2.石油化工：改性沥青、乳化沥青、石蜡乳化、润滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化
3.农药化肥：农药乳化、农药助剂、农药中间体、杀虫剂、除草剂、杀菌剂、植物激素、乳油、湿性粉剂
4.生物医药：
5.日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、日用香精
6.食品工业：食品添加剂、香精香料、果汁果酱、冰淇淋乳制品、巧克力
7.涂料油墨：外墙涂料、墨水碳黑、涂料助剂
8.造纸工业：纸浆胶黏剂、松香分散、碳酸钙填料助剂、颜料混合、树脂乳化
9.环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用。随着我国工业实力的不断增强，产业链条不断延伸，化工设备的生产加工能力得到了很大的提高，乳化机加工业已成为我国工业的强项之一。乳化机是通过转子和定子的精密配合，以实现对物料的分散、乳化、均质的一种专业设备。 乳化机应用领域 乳化机应用领域


　　乳化机发展到今天，已经形成以下几种类型的产品：
　　1.釜底乳化机
　　釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
　　2.管线乳化机 乳化机应用领域

　　管线乳化机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。
　　3.真空乳化机
　　真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
　　乳化机是化工行业中一种常见的生产设备，其应用十分广泛。上海索维在化工设备领域拥乳化机应用领域
有十多年行业经验，不断完善乳化机生产工艺，现已能够为广大业主提供各种类型的实验室乳化机、工业用乳化机和乳化机非标定制服务。