CR-603系列锅炉汽包液位计
使用说明书
1、 简介
1.1 CR-6031/2智能锅炉液位计
CR-6031/2系列智能锅炉汽包液位计,是基于电容测量原理的液位计。它采用断层扫描技术,通过测量分析测量筒内的液态、气态介质的介电常数、补偿温度、压力等变化带来的影响。经过微处理器运算处理后输出符合工业标准的4-20mA电流信号,也可输出RS485数字信号供给使用。
液位计具有全工况条件( 锅炉启、停、排污、工况等)下液位准确连续测控
功能,长期稳定性好,并且经C E 认证有良好的电磁兼容特性。在运行过程中实时动态补偿,将温度、压力变化等因素减少到最小,长期稳定性好,是一款全工况,高性价比的汽包液位计。
CR-6031主要应用于火力发电站、炼钢厂钢厂等亚临界压力锅炉汽包上。
CR-6032主要用于余热发电等高温、中压锅炉汽包上。
技术指标:
●工作电压:最大:28V 最小:20V
●电 流 环:两线制4.00mA ~ 20.00mA(±2.5%)
●防爆等级:ExiaIICT6
●防爆参数:Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH
●工作压力:CR-6031 CR-6032 6.5MPa max
●测量范围:1500mm
●测量周期:0.1秒
●环境温度:-40℃~65℃
●介质温度:CR-6031 600℃ max CR-6032 450℃ max
●防护等级: IP65
1.2 CR-6033智能锅炉液位计
CR-6033智能锅炉液位计,是一款针对中小型锅炉设计的经济型锅炉液位计。产品基于射频电容测量技术,输出4-20mA连续的标准信号,用于小型锅炉汽包液位的精确测量和控制。
该液位计将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身,变送部分利用军工器件,使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单,维护量小,测控精确,性价比高,具有缓冲结构,能有效防止锅炉水翻腾。是传统的电极式、磁翻板式液位计理想的换代产品。
技术性能:
●工作电压:最大:28V 最小:20V
●电 流 环:两线制4.00mA ~ 20.00mA(±2.5%)
●防爆等级:ExiaIICT6
●防爆参数:Ui=28VDC,Ii=93mA,Pi=0.65W,Ci=0.042uf,Li=0mH
●工作压力:≤1.2MPa
●测量范围:1500mm
●测量周期:0.1秒
●环境温度:-40℃~65℃
●介质温度:≤ 200℃
●防护等级: IP65
1、 安装、使用及注意事项
用户在安装及使用本产品前,应仔细阅读使用说明书,并严格遵循其技术要求及注意事项,否则可能导致设备的损坏或事故的发生。
供电及接线方式

安装示意图


2.1 安装及注意事项
2.1.1每个锅炉汽包液位计都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置,以避免相互影响,降低水位测量的可靠性。

2.1.2 锅炉汽包液位计安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置,不应以锅炉平台等物作为参比标准。
2.1.3 安装锅炉汽包液位计取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平位置,水位测量装置汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
2.1.4 锅炉汽包液位计的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构,布置和锅炉的运行方式,由锅炉制造厂负责确定和提供。
2.1.5 安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于100:1,对于汽侧取样管应使取样孔侧高,对于水侧取样管应使取样孔侧低(见图1)。
2.1.6 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。
2.1.7 锅炉汽包液位计内部结构有易碎部件,严禁敲击。
2.1.8 锅炉汽包液位计应该使用一独立的隔离电源供电,如果不具备条件应加装隔离配电器供电。且给液位计供电的电源线必须采用屏蔽线,屏蔽层一端接到液位计的外壳上(接地),另一端悬空,屏蔽层不应有断路。
2.2 使用及注意事项
汽包水位也并不是一个平静的水平面,而是激烈波动的;而且更值得关注的是,汽包水位沿其长度方向常常是不一致的,甚至会有很大偏差,其原因是:
2.2.1 汽包安装条件的影响
按照锅炉制造厂的要求,亚临界锅炉汽包安装时的水平度应≤5mm,也就是说汽包两侧中心线的高度差应≤5mm。锅炉投入运行后,随着时间的推移,会受到各种因素的影响,如锅炉支架的不平衡下沉等,使得汽包的水平度变差,也就是汽包两侧中心线的高度差变大,有的锅炉运行二、三年后,水平度已达到 15~20mm,如果以汽包中心线的位置来看,汽包内的水面是个斜面。
2.2.2 下降管的影响
锅炉正常运行过程中,汽包内的水是以很高的速度连续不断地进入下降管的,对于亚临界锅炉而言,下降管内的水流速度可以达到 3m/s 以上。这就使得汽包内的水面会随下降管的布置位置出现高低不一的差别,即位于下降管正上方的水面必然会较低,而其它部分则会较高,这种差别将随着锅炉负荷变化、下降管流速变化而变化。
2.2.3 燃烧偏差的影响
当锅炉燃烧出现偏差时,由于炉膛两侧水冷壁热强度不同,炉水循环倍率差别也较大,同样也会造成两侧水位偏差。
2.3 维护及注意事项
2.3.1 锅炉汽包液位计应该每班检查,定期进行排污冲洗。排污冲洗按照如下步骤进行:
第一步关闭水阀,打开排污阀;
第二步关闭汽阀;
第三步关闭排污阀;
第四步打开水阀;
第五步恢复正常状态,即汽阀、水阀和排污阀分别处于开启、开启和关闭状态。
2.3.2 锅炉汽包液位计如果发生:跑、冒、滴、漏现象时应立即查明原因,若原因不明的,应停止使用。
2.3.3 冬季(环境温度低于5℃)停炉后应有防冻保护,将锅炉汽包液位计内的存水彻底放尽。
常见故障及排除方法
故障现象 |
原因分析 |
排除及解决方法 |
备注 |
无输出或输出异常 |
■ 电源开路或电压过低;
■ 液位计故障; |
检测接线是否正确→检测负载时供电电压是否大于20V→检测供电电流是否有4~20mA→以上检查均正常,液位计则无故障 |
若电流很小或很大,则液位计可能出现故障。若无电流,则应检测供电部分。 |
输出值不变 |
■ 供电电压异常;
■ 外部干扰;
■ 液位计堵塞;
■ 液位计故障; |
检测负载时供电电压是否正常(如电压不稳)→周围是否有严重干扰,屏蔽线是否按照本书2.1.8中要求进行接线→检查液位计阀门是否堵塞→执行2.3.1中操作→若还不行,则为液位计故障 |
多次执行2.3.1中操作→若还不行,则为液位计故障。 |
输出值误差较大 |
■ 供电电压异常;
■ 外部干扰;
■ 液位计堵塞;
■ 自动适应未完成;
■ 液位计故障; |
检测负载时供电电压是否正常(如电压不稳)→周围是否有严重干扰,屏蔽线是否按照本书2.1.8中要求进行接线→检查液位计阀门是否堵塞→执行2.3.1中操作→若还不行,则为液位计故障 |
该故障多为自动适应未完成,执行2.3.1中操作即可。 |
输出值上下跳动 |
■ 液位浮动;
■ 供电电压不稳;
■ 外部干扰;
■ 液位计故障; |
检查液位面是否在跳动→检测供电电压是否正常→周围是否有干扰存在→若还不行,则为液位计故障 |
此故障多为屏蔽线没接好。 |
操作之前应先对锅炉运行情况及曲线进行分析 |
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